3D сады


Силос что это


СИЛОС | это... Что такое СИЛОС?

  • силос — а, м. silo m. <, исп. silos. 1. Специальное помещение для хранения большого количества сыпучих продуктов и материалов) зерна, цемента, угля и т. п. Цементные силосы. БАС 1. Сило. Подземная яма для хранения зерна. Михельсон 1877. Силос для… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • СИЛОС — (силос неправ., силоса, муж. (исп. мн. silos ямы, подвалы для хранения зерна) (с. х.). 1. Сооружение в виде башни или ямы, рва для хранения и заквашивания водянистых кормов: ботвы, стеблей, листьев и т.п. 2. Корм, полученный таким способом.… …   Толковый словарь Ушакова

  • силос — башня, корм, яма Словарь русских синонимов. силос сущ., кол во синонимов: 5 • ахинея (111) • башня …   Словарь синонимов

  • Силос — Силос: саморазгружающееся емкостное сооружение с высотой вертикальной части, не превышающей полуторную величину диаметра или меньшего размера в плане, в большинстве случаев цилиндрическое. Предназначен для перегрузки и длительного хранения… …   Официальная терминология

  • силос — (неправильно силос) …   Словарь трудностей произношения и ударения в современном русском языке

  • СИЛОС — СИЛОС, законсервированная (заквашенная) в специальных хранилищах (башни, траншеи, ямы), измельченная зеленая масса кукурузы, подсолнечника и др. Сочный корм для сельскохозяйственных животных …   Современная энциклопедия

  • СИЛОС — законсервированная в процессе силосования зеленая масса кукурузы, подсолнечника и др. силосных культур. Сочный корм для сельскохозяйственных животных всех видов, по питательности близок к зеленым кормам …   Большой Энциклопедический словарь

  • СИЛОС — СИЛОС, а, муж. 1. Сочный корм для скота зелёные части растений (ботва, листья, стебли), приготавливаемые заквашиванием. 2. Сооружение в виде башни или ямы для хранения кормов, зерна (спец.). | прил. силосный, ая, ое. Силосная башня, траншея, яма… …   Толковый словарь Ожегова

  • силос — Корм из свежескошенной или подвяленной зеленой массы, законсервированный в анаэробных условиях органическими кислотами, образующимися в результате преимущественно молочнокислого сбраживания или законсервированный добавлением химических… …   Справочник технического переводчика

  • силос — Зеленый корм для скота (включающий траву, клевер, люцерну, зеленую кукурузу), сохраняемый в силосном хранилище или упакованный в блоки для скармливания скоту по мере надобности …   Словарь по географии

  • Силос — СИЛОС, законсервированная (заквашенная) в специальных хранилищах (башни, траншеи, ямы), измельченная зеленая масса кукурузы, подсолнечника и др. Сочный корм для сельскохозяйственных животных.   …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

  • что это такое, из чего его делают, как хранить

    Не только в теплое время года, но и в холодное, сельскохозяйственным животным необходимо получать разнообразные питательные элементы с кормом. Летом обилие витаминов они получают с зеленью, но зимой сочной травы на улице не найти. Силос – это альтернатива свежему зеленому корму зимой.

    Что такое Силос

    Силос – это сочный корм, который готовят методом консервирования зелени с ограничением доступа кислорода, процесс заготовки называют – силосованием. Зимой это незаменимая часть рациона для коров, лошадей и других сельскохозяйственных животных, потому что силос содержит в себе много полезных веществ, необходимых в холодное время года. Чтобы понять, что такое силос, стоит разобраться в том, как его получают.

    Силос – это сочный корм, который готовят методом консервирования зелени

    Важно!

    Главное в силосовании – создать такие условия, чтобы началось накопление молочной кислоты!

    Растительную массу, собранную с поля, луга утрамбовывают в ямы или траншеи. На протяжении определенного времени начинается процесс брожения, в траве накапливаются органические молочные кислоты (до 2%), которые и консервируют корм, предохраняя его от разложения. Доступ воздуха играет большое значение. Если его будет много, растения начнут согреваться, терять питательные вещества и появится плесень. Так что количество доступа воздуха сводится к минимуму!

    Влажность силосуемой зелени поддерживается в пределах 65-75%. Если она выше, молочная кислота будет накапливаться медленно, а если влажность меньше – корм не сможет плотно утрамбоваться и внутри будет много воздуха. Чтобы добиться необходимой влажности корм при необходимости поливают простой водой или добавляют солому, мякину.

    Из чего изготавливают

    Ознакомьтесь также с этими статьями

    Силос может отличаться в зависимости от того, из каких культур его приготовили.

    • Кукурузный силос – наиболее популярный тип корма. Из кукурузы получается качественный продукт с долгим сроком хранения. Делать кукурузный силос можно только из ботвы кукурузы или вместе с початками. Собирают его всегда в период молочно-восковой или восковой спелости.
    • Луговая трава, полезные дикорастущие травы, отава – еще один хороший вариант для приготовления силоса. Итоговый продукт получается питательным, высокого качества.
    • Рожь, ячмень, овес сеют, как правило, вперемешку с бобовыми для последующего силосования. Они идут на силосование в период молочно-восковой спелости. В силосохранилищах их очень плотно укладывают.

    Кукурузный силос наиболее популярный тип корма

    Важно!

    Животные любят силос не меньше чем сено или свежую траву. Это очень полезная добавка, которая положительно сказывается на пищеварении животных.

    • Люцерна, бобовые, крапива и клевер всегда силосуются вместе с зерновыми (овес, рожь, ячмень). Сами по себе они очень полезны, лечебны, но имеют низкую энергетическую ценность. Бобовые собирают в период появления молодых бобов, а цветочные – во время цветения.
    • Осока, тростник и камыш для силосования выгодны тем, что за сезон их можно скашивать 2-3 раза. Итоговый продукт получается неплохим, учитывая его выгодность. Их собирают всегда до появления метелки!

    Также силос можно делать из подсолнечника, суданки, сорго, чумизы.

    Достоинства и недостатки силоса

    Заготавливать корм для животных на зиму можно разными методами. Но именно силосование, на сегодняшний момент имеет больше всего преимуществ.

    • Во время силосования потеря питательных компонентов составляет всего 10%, а во время сушки, растения теряют 25-40% полезных составляющих.
    • На силосование используется не только свежая трава, но также культуры вроде пшеницы, кукурузы, отавы и отходов (ботвы) от овощных культур. Силос можно изготавливать из самых быстрорастущих зеленых культур.

    Силосование, на сегодняшний момент имеет больше всего преимуществ

    Интересно!

    Для силосования можно использовать как специально выращенные культуры, так и те, что произрастают на лугах, полях естественным образом.

    • Силосование позволяет получать сравнительно дешевый сочный корм на зиму или на засушливый период лета.
    • Сбор зеленой массы на силосование можно проводить в любую погоду.

    Из недостатков стоит отметить то, что заготавливать силос не очень просто, а покупать – не дешево. Кроме того, нужно уметь правильно хранить этот продукт, иначе он быстро испортится.

    Техника заготовки (Силосование)

    Советуем к прочтению другие наши статьи

    Технология заготовки силоса называется силосованием. Для изготовления силоса используются специальные ямы, траншеи, башни. Ямы и траншеи вырывают всегда в глиняном грунте и облицовывают цементом, чтобы через землю не проходила влага. Заготовка силоса проходит в несколько этапов.

    1. Зеленая масса собирается с поля и заводится на место заготовки.
    2. Злаковые, луговые, бобовые травы измельчаются до 3 см, а кукуруза и подсолнечник до 5 см.
    3. Полученная измельченная масса утрамбовывается в силосные ямы, траншеи или башню. Весь этот процесс должен занимать минимум времени.

      Оптимальное укрытие силосного бурта

    4. Поверх зеленой массы насыпается слой смоченной глины толщиной 15-20 см.
    5. Если силос заготавливается в прохладное время года, например, осенью, чтобы в яме он не начал замерзать, поверх глины укладывается еще и солома, земля.
    6. Над ямами или траншеями с заготавливаемым силосом, устраивают навесы, шатер, крыши, чтобы снег и дождь не могли попасть внутрь.

    Важно!

    Использовать можно только свежий, качественный силос. Заплесневелый продукт давать животным нельзя, потому что он может вызвать тяжелые желудочные заболевания, в особенности это касается лошадей!

    1. Из кукурузы, молодой травы, подсолнечника, зерновых трав, силос готов уже через 2-3 недели. Силос из бобовых заготавливается дольше, его можно использовать только через 2-3 месяца. Только после этого можно начинать его проверять и продавать или использовать для кормления животных.

    Контроль качества

    После того, как силос пролежал необходимое время и уже должен был приготовиться, необходимо провести контроль качества. Ни одна заготовка силоса не проходит без этой итоговой процедуры. Для того чтобы определить, насколько хорош продукт, его оценивают по нескольким показателям.

    Окрас качественного силоса должен быть от оливкового до зеленого

    1. Наличие плесени и гнили. Если таковые имеются, корм считается испорченным, и не подходит для продажи.
    2. Кислотность и процентное соотношение молочной и уксусной кислоты. Это делается посредством специального индикатора или по запаху. Если запах яблочный или хлебный, то все в порядке. Если есть уксусные нотки, то в силосе много уксусной кислоты (больше нормы в 30%). Навозный запах указывает на обилие масляной кислоты. Такое бывает, когда в сырье для силоса содержатся спороносные бактерии. Подобный продукт нельзя скармливать животным.
    3. Окрас качественного силоса должен быть от оливкового до зеленого. Чем цвет темнее, тем ниже качество.

    Интересно!

    Молочнокислые бактерии, необходимые для силосования, развиваются при температуре от +5 до +55 градусов. Поэтому температура внутри силосной заготовки контролируется редко.

    Хороший силос можно пускать на продажу. На больших производствах его фасуют по герметичным пакетам, а на малых просто распродают из ямы, где он заготавливался.

    Сколько силоса давать коровам, свинья и лошадям

    Для коров в сутки отводится до 8 кг силоса на 100 кг массы тела

    Силос как корм является довольно ценным заменителем свежей травы, но и его можно давать только в строгой дозировке. Для коров в сутки отводится до 8 кг силоса на 100 кг массы тела. Молодняк поедает силос только с 2-месячного возраста. Сначала дается силос в небольших количествах, а к году количество возрастает до 8-10 кг/сутки. Взрослые свиньи могут поедать до 3-4 кг силоса за день, овцы – 1-2 кг/день. Лошади также любят силос, на голову за сутки расходуется около 6-8 кг силоса.

    Как хранить силос

    На большие и малые фермы силос обычно закупается. Чтобы он хорошо хранился, необходимо обеспечить ему правильные условия. Лучший вариант – силосная яма, вроде той, в которой силос делают. Она делается не очень глубокой, но такой, чтобы влезла вся купленная масса. Желательно, чтобы основание и бока были бетонными, тогда хранение силоса будет намного проще.

    Интересно!

    Замерзший силос можно добавлять в мешанки животным или давать отдельно, но только после оттаивания!

    Купленный силос сразу же насыпается в такие ямы и покрывается специальной силосной, полимерной пленкой, чтобы внутрь не поступал воздух. Если нужно хранить силос всю зиму, сверху пленки кладется сено и земля, они уберегут продукт от замерзания и порчи. Нельзя забывать, что при доступе воздуха, силос хранится очень мало – до недели или даже меньше, поэтому перевозка и запечатывание в новую силосную яму на хранение, должна проводиться в короткие сроки.

    Поговорим о силосе | Ветеринария и жизнь

    Силос и другие сочные корма содержат около 60% влаги, которая  содержит биологически полезные органические и минеральные вещества.

                Среди сельскохозяйственных животных силос особенно полезен для крупного рогатого скота, свиней, овец, гусей и кроликов. Коровам и быкам лучше всего заготавливать кукурузный и злаково-бобовый силос, а также корм на основе мезги или жома. Крупному рогатому скоту также полезен высокопитательный комбинированный силос, в который помимо злаковых культур добавлена ботва моркови, свеклы, корзинки и листья подсолнечника, капустный лист и измельченная тыква. Такой корм способствует набору массы у откормочного скота и повышает удои молочных коров. В рационе жвачных животных силос может составить по общей питательности более 50 %. Комбинированный силос имеет большое значение и в рационе свиней. В его состав могут входить любые корнеплоды, тыква, отварной картофель, а также отходы от переработки фруктов, овощей и ягод.

                Кролики больше других животных чувствительны к качеству и составу корма. Лучше всего для них заготавливать морковно-капустный силос или комбинированный корм на основе моркови, сахарной свеклы, тыквы и бобовых трав (люпина, люцерны) и кукурузы.

                Метод силосования позволяет на долгое время сохранить питательные свойства зелёного корма. В холодное время года силос компенсирует недостаток сочных кормов в рационе животных. Несмотря на то, что его заготовка — длительный и трудоёмкий процесс, силос на протяжении многих лет остаётся наиболее популярным сочным кормом.

                Отдел химико-токсикологический ИЦ ФГБУ «Кемеровская МВЛ» проводит исследования силоса по показателям: массовая доля сухого вещества, массовая доля протеина,  массовая доля кальция, массовая доля фосфора, массовая доля сырой клетчатки в сухом веществе, массовая доля водорастворимых углеводов, каротин, активная кислотность, массовая доля нитратов и нитритов, расчет обменной энергии и кормовых единиц.

                                                  

     

     

    ФГБУ «Кемеровская МВЛ»

    Силос – это законсервированная зеленая масса

    Силос – это очень ценный корм, в особенности для крупного рогатого скота. От его качества зачастую зависит и качество молока. Поэтому к его заготовке и хранению следует подходить с максимальной ответственностью. Это относится абсолютно ко всем этапам, начиная с подготовки ямы и заканчивая выемкой.

    Силос – это либо спрессованная зеленая масса однолетних или многолетних растений, зерновых, кукурузы, либо мешанка из клубней картофеля, подмороженных или пораженных грибковыми заболеваниями, а потому непригодных в пищу. Скошенная трава перед закладкой в яму должна быть в обязательном порядке измельчена. При этом тонкостебельные растения рубят или режут на части длиной не менее 3-4 см. Трубостебельные же, такие как подсолнечник, кукуруза и т.д., – не менее 5-6 см.

    Предварительно, конечно же, нужно подготовить яму. Ее глубина должна составлять порядка 2,5 м. Ширина – не более 3,5 м. Длина может быть любой. Стенки ямы делают наклонными, а углы - скругленными. Силос – это корм, который в процессе приготовления очень легко может загнить. В этом случае скармливать его скоту не допускается. Подгнивший силос будет пригоден только на компост. Поэтому очень важно утрамбовать массу как можно плотнее.

    После того как яма будет вырыта, необходимо обязательно обмазать ее стенки достаточно толстым слоем глины либо даже обложить кирпичом и забетонировать цементным раствором, смешанным с известью. Масса укладывается слоями с трамбовкой каждого. Заготовка силоса в том случае, если применяются очень сочные травы (картофельная ботва, стебли молодой кукурузы и т.д.), производится с добавлением нарезанной соломы в количестве примерно 10% от общего веса.

    При использовании на силосование корнеплодов, яму заполняют не полностью. Дело в том, что картофель бродит очень интенсивно. В результате масса несколько увеличивается в объеме. Траву же закладывают и утрамбовывают до тех пор, пока яма не заполнится до краев. Это условие нужно выполнить обязательно. В противном случае в дальнейшем в яму будет попадать дождевая или талая вода, что крайне нежелательно.

    Закладка должна быть произведена не более, чем за 1-2 суток. Иначе корм получится некачественным. Через некоторое время спрессованная трава осядет. Если трамбовка была произведена правильно, усадка должна будет составить не более 10%. Также не позднее, чем через 1-2 суток, яму необходимо будет дополнить до краев.

    Поскольку силос – это перебродившая без воздуха зеленая масса, его следует герметично укрыть. При этом обычно используется полиэтиленовая пленка. Самое главное, чтобы яма была укрыта как можно тщательнее. Края полиэтилена засыпают землей. Иногда вместо пленки используют слой глины (10 см). В этом случае следует после усадки подмазать края, поскольку «крышка» в этом месте обязательно треснет.

    Хранение силоса в зимний период предполагает также укрытие ямы соломой слоем в 30 см (при использовании пленки) или землей слоем в 40 см (при использовании глины). Если этого не сделать, корм может перемерзнуть.

    Вынимать перебродившую массу необходимо очень аккуратно, вырезая кусок таким образом, чтобы не разрыхлить оставшиеся слои сбоку и снизу. После выемки яму обязательно опять накрывают пленкой и снова присыпают края.

    Силос кукурузный

    Кукуруза отличается высокой урожайностью зерна (до 100 ц/га) и выходом зеленой массы (450-600 ц/га). Культура характеризуется засухоустойчивостью, на получение 1 кг сухого вещества расходуется вдвое меньше воды, чем при возделывании других зерновых.

    Силосование – широко распространенный способ биоконсервирования кормов. При выполнении основных требований к приготовлению и хранению кукурузный силос – высокоценный питательный корм, повышающий аппетит и улучшающий пищеварение. Отмечается, что в суммарном объеме производства силосованных кормов желательная доля кукурузного силоса – 50-60%.

    Группа кормов – сочные, силос

    СВ (сухого вещества) – 320-360 г

    Содержание в сухом веществе:

    • ОЭ (обменной энергии, для КРС) – 10,7-11,3 МДж
    • ЧЭЛ (чистая энергия лактации, NEL) – 6,5-7,4 МДж
    • СП (сырого протеина) – 75-85 г
    • nXP (усвоенного в кишечнике протеина) – 130-140 г
    • К (крахмала) – 320-400 г
    • СК (сырой клетчатки) – 180-200 г

    🟢 Заготовка корма

    Кормовая ценность силоса зависит от технологии выращивания, заготовки: уборки кукурузы в оптимальные фазы, измельчения, укладки, трамбовки, герметизации.

    Кукуруза успешно силосуется во все фазы вегетации, однако питательность и поедаемость получаемого корма существенно варьируют. Для обеспечения оптимальной питательности рекомендуется скашивание кукурузы на силос при завершении периода молочной спелости ( при доле сухого вещества 32-35%, уровне крахмала в сухом веществе 30-35%) – в начале восковой спелости. В более поздние сроки питательность листостебельной массы снижается. Подробнее о сроке уборки – в нашей статье. Измельченная силосная масса лучше трамбуется. При нормальных условиях заготовки корма рекомендована длина резки 4-8 мм. Подробнее об оптимальной степени измельчения – в нашей публикации.

    На качество корма отрицательно влияет повышенная влажность массы: при 70% и более угнетается молочнокислое брожение и активизируется маслянокислое, происходит саморазогрев массы, потери питательных веществ составляют 30-35%. Получаемый силос перекисленный (рН 3,5-3,8), кормовая ценность и поедаемость низкие.

    С целью сохранения питательных веществ силоса используют консерванты. Широко применяют комплексные препараты муравьиной и пропионовой кислот, снижающие кислотность силосуемой массы, без использования собственных ресурсов. Бактериальные закваски стимулируют молочнокислое брожение, способствуют подавлению клостридий, вызывающих образование масляной кислоты и ядовитых аминов. Дополнительно о добавках при силосовании. Для обогащения силосуемой массы протеином возможно добавление небелковых форм азота: кормовой мочевины (2-3 кг на 1 т массы), фосфата аммония (3-4 кг), диаммонийфосфата (4-5 кг), смеси мочевины и сульфата аммония (2 кг + 2 кг) в сухом или растворенном в воде виде. Повысить протеиновую ценность кукурузного силоса можно и при возделывании культуры совместно с подсолнечником, мальвой, люпином.

    Для производства высококачественного корма требуются быстрое заполнение хранилища, трамбовка массы, тщательная герметизация.

    🟢 Хранение корма

    Используются наземные, полузаглубленные или заглубленные траншеи. Для предотвращения загрязнения массы подъездные пути к траншее должны иметь твердое покрытие, следует организовать бетонированные или асфальтированные площадки у ее торцов. Стены обрабатывают битумом для предотвращения разрушения, перед закладкой массы требуется заделать трещины, провести дезинфекцию.

    Силосование протекает в анаэробных условиях. После заполнения траншеи ее герметизируют полимерной пленкой в два слоя (вакуумная и укрывная), прижимая ее грузами по всей поверхности. Хранение неукрытого корма не допускается. Развитие в неукрытой массе аэробных микроорганизмов ведет к образованию масляной кислоты, снижению питательности и загрязнению корма вредными (ацетон, метилен), канцерогенными (афлотоксин, нитрозоамины) и ядовитыми (патулин) продуктами их обмена. При доступе воздуха распадается молочная кислота, возрастает уровень уксусной и масляной кислот.

    После вскрытия траншеи выемка корма рекомендована по всей ширине и высоте хранилища вертикальными слоями толщиной не менее 30 см в день без нарушения монолитности оставшейся массы. О сохранении качества среза – в нашей статье.

    Сохранность питательных веществ силоса возрастает при закладке в полимерные рукава: потери сухого вещества и протеина не превышают 8%, тогда как при использовании траншей – 10-14%.

    Возможно хранение корма в траншее до 2 лет.

    🟢 Доброкачественность корма и ее оценка

    Силосная масса имеет однородную консистенцию, структура сырья сохранена. Цвет темно-зеленый или зеленовато-бурый. Запах кисловатый, фруктовый, квашеный или хлебный. При наличии гнилостного запаха возможно плесневение корма, горького запаха – поражение клостридиями. Загрязненность – не более 2%. Дополнительно о доброкачественности – в нашей публикации.

    Необходим контроль обсемененности корма плесневыми грибами.

    Раскислять следует силос кислотностью рН 3,8 и ниже, а также корм нормальной кислотности (рН 3,9-4,2) с содержанием уксусной кислоты 40% и более от органических кислот, масляной кислоты – 10% и более. Сумма поступающих с кормом кислот не должна превышать 1 г на 1 кг живой массы. Как буферная добавка широко применяется питьевая сода (5-6 кг на 1 т корма), однако ее не используют за 3 недели до отела и в первую неделю после него, чтобы избежать отека вымени. Также добавляют оксид магния (30-40 г на гол. в сут.), поддерживающий нормальную активность микрофлоры рубца. Буферная анионная добавка (смесь углекислых солей натрия, кальция, магния, дрожжевых культур, органических кислот) стабилизирует рН рубца, уменьшает вероятность ацидоза, поддерживает рост рубцовой микрофлоры (отмечается, что продуктивность коров возрастает на 4-6 %, приросты телят – до 15%). Кальцийсодержащие добавки не показано скармливать в последний месяц сухостоя для предотвращения родильного пареза.

    🟢 Питательность корма

    • 1 кг кукурузного силоса содержит 0,38 ЭКЕ для КРС, что соответствует 3,8 МДж обменной энергии. Корм характеризуется высоким уровнем обменной энергии на 1 кг сухого вещества, его применение снижает концентратную нагрузку при сохранении энергетической питательности рациона.
    • Уровень сырого протеина – 32 г в 1 кг корма. Протеин корма имеет низкую расщепляемость (около 37%), преимущественно распадается в кишечнике до аминокислот. Однако вследствие содержания зеина биологическая ценность протеина невысока.
    • Содержание крахмала – 80 г на 1 кг силоса, он низкорасщепляем в рубце, отличается хорошей усвояемостью. Транзитный крахмал переваривается в тонком кишечнике до глюкозы и дисахаридов. Уровень транзитного крахмала зависит от используемого гибрида кукурузы (при кремневидным типе зерна его содержание до 20% выше в сравнении с зубовидным), сроков уборки и длительности хранения.
    • Высокий уровень витаминов С, Е. Содержание каротина невелико, максимально в фазу молочной спелости, далее снижается и достигает минимума при полной спелости зерна.
    • Отмечается высокий уровень кальция и калия, корм беден фосфором.

    🟢 Нормы скармливания

    Рекомендованные нормы ввода:

    • КРС. Дойному стаду – до 8 кг/100 кг живой массы в сут., стельным и сухостойным коровам – 2-3 кг/100 кг живой массы в сут., производителям – 1 кг/100 кг живой массы в сут. На откорме – от 7 кг/гол. в сут. в первые недели до 15-16 кг/гол. в сут. при завершении.
    • МРС. Оптимально 2 кг/гол. в сут., максимум – 4 кг/гол. в сут.
    • Лошади. Производителям и спортивным лошадям не скармливают. Взрослым – 10 кг/гол. в сут., максимум – 15 кг/гол. в сут.
    • Свиньи. Взрослым – не более 4 кг/гол. в сут., хрякам в случную кампанию и подсосным маткам – не более 2 кг/гол. в сут., подсвинкам-откормочникам – 3 кг/гол. в сут.
    • Кролики. Взрослым – 300 г/гол. в сут., в период сукрольности – до 400 г/гол. в сут., в период лактации – до 600 г/гол. в сут. Приучение к корму с 30-дневного возраста.
    • Птица. Взрослым курам – 30 г/гол. в сут., индейкам – 100 г/гол. в сут., уткам – 150-200 г/гол. в сут., гусям – до 250 г/гол. в сут. Молодняк приучают к корму с 20-дневного возраста.

    🟢 Преимущества

    1. Улучшение пищеварительных процессов при скармливании силоса хорошего качества.
    2. Значительное содержание энергии в 1 кг сухого вещества корма.
    3. Благодаря усвояемому крахмалу корма повышается уровень глюкозы крови, увеличиваются молочная продуктивность, темпы роста.
    4. Используется как источник витаминов и минералов.

    🟢 Недостатки

    1. Себестоимость 1 корм. ед. кукурузного силоса в 2,3 раза выше, чем у силоса из многолетних трав.
    2. Требуется компенсировать дефицит кукурузного силоса по протеину.
    3. Перекисленность силоса оказывает негативное действие на процессы обмена веществ (ацидозы, ухудшение воспроизводительной способности, падение темпов роста), технологические качества молока и продуктов переработки (масло, сыры).
    4. Кукурузный силос – источник микотоксинов, поступление их с силосованными кормами в 3 раза выше, чем с прочими. Снижению активности плесневых грибов способствуют своевременная уборка массы, оптимальная высота среза для предотвращения загрязнения почвой, качественная трамбовка и герметизация.
    5. Требуется дополнительное введение в рацион йода, витамина А.

    Источники, использованные при написании материала:

    Силосные добавки | Силосные инокулянты

    Источники

    Kung, L., 1998. A review on silage additives and enzymes. Proc. 59th Minneapolis Nut. Conf. (pp. 121-135). 

    Kung, L., 2001. Silage fermentation and additives. Sci. and Tech. in the Feed Ind., 17, pp.145-159. 

    Muck et al., 2018. Silage review: Recent advances and future uses of silage additives. J. Dairy Sci. 101(5): 3980-4000. 

    References

    Acosta-Aragon, Y., Jatkauskas, J. and Vrotniakiene, V., 2012. The effect of a silage inoculant on silage quality, aerobic stability and milk production. Iranian Journal of Applied Animal Science, 2(4), pp.337-342. 

    Aragón, Y.A., 2012. The use of probiotic strains as silage inoculants. In Probiotics in Animals. IntechOpen. 

    Aragón, Y.A., Stadlhofer, J., Schoendorfer, K., Pasteiner, S., Schatzmayr, G., Klimitsch, F.,

    Kreici, G. and Boeck, G 2010, The use of a silage inoculant in silages of grains of Pisum sativum. Biotechnology in Animal Husbandry 26 (spec.issue), p 451-456. 

    Aragón, Y.A., Stadlhofer, J., Schoendorfer, K., Pasteiner, S., Schatzmayr, G., Klimitsch, F., Kreici, G. and Boeck, G 2010, The use of a silage inoculant in silages of grains of field bean (Vicia faba). Biotechnology in Animal Husbandry 26 (spec.issue), p 451-456. 

    Kesselring, J., Boeck, G., Schoendorfer, K., Hoeger, T. and Schatzmayr, G., Silage fermentation quality in grass silages inoculated with Lactobacillus kefiri alone and a formulation containing L. kefiri. In 15. BOKU-Symposium Tierernährung 129-132. 

    Jatkauskas, J. and Vrotniakienė, V., 2011. Effect of lactic acid bacteria inoculant on fermentation quality and aerobic stability of legume-grass silage. Gyvulininkystė: Mokslo Darbai (Animal Husbandry: Scientific Articles), (57), pp.28-39. 

    Jatkauskas, J., Vrotniakiene, V. and Aragón, Y.A., 2010. Fermentation quality and nutritive value of grass-legume silage treated with inoculant BioStabil Plus. 14th Intl. Symp. Forage Cons. 45-47. 

    Rodríguez AA, Acosta Y, Rivera V, Randel PF. Effect of a microbial inoculant on fermentation characteristics, aerobic stability, intake, and digestibility of corn silage by rams. Rev Colomb Cienc Pecu 2016; 29:108-118. 

    Rodriguez AA, Acosta-Aragon Y, Valencia E. Biomin Biostabil Mays enhanced the fermentation and the aerobic stability of corn silage under tropical laboratory conditions. J Anim Sci 2009; 87, E-Suppl. 424. 

    Schöndorfer, K., Aragón, A.Y., Klimitsch, A. and Schatzmayr, G., 2010. Effect of Biostabil Mays on aerobic stability of corn silages. In Conference Proceedings, 14th International Symposium Forage Conservation, Brno, Czech Republic, 17-19 March, 2010 (pp. 152-153). 

    Vrotniakiene, V., Jatkauskas, J., Schnyder, H., Isselstein, J., Taube, F. and Auerswald, K., 2010. Fermentation quality and dry matter losses of grass-legume silage treated with lactic acid bacteria mixture. In: Grassland in a changing world, p.575 - 577. 

    Zwielehner, J., Jatkauskas, J. and Vrotnikiene, V., Silage fermentation quality in whole plant maize inoculated with a novel formulation of a biological inoculant with the recently EU-authorized Lactobacillus kefiri. In 13. BOKU-Symposium Tierernährung, p. 259-263. 

    Силос

    Силос

    1. Производство силоса.

    Искусство приготовления силоса как способ сохранения сочных кормов было известно тысячи лет, хотя сложные биохимические и микробиологические изменения, которые происходят при процессах силосования, стали понятны сравнительно недавно.

    Силосование, или заквашивание, - способ консервирования зеленого корма, при котором растительную массу хранят во влажном состоянии в ямах, траншеях или специальных сооружениях - силосных башнях. Корм, более или менее спрессованный и изолированный от доступа воздуха, подвергается брожению, приобретает кислый вкус, становится мягче, несколько изменяет цвет (бурая окраска), но остается сочным.

    Силосование имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами консервирования корма.

    Способы силосования

     

    1.   холодный;

    2.   горячий.

    ¨   При холодном способе силосования созревание силоса идет при умеренном повышении температуры, доходящем в некоторых слоях корма  до 40°С; оптимальной температурой считается 25-30 °С. При таком силосовании скошенную растительную массу, если нужно, измельчают, укладывают до отказа в кормовместилище, утрамбовывают, сверху как можно плотнее укрывают для изоляции от воздуха.

    ¨   При горячем способе силосное сооружение заполняют по частям. Зеленую массу на один - два дня рыхло укладывают слоем около 1-1.5 м. При большом количестве воздуха в ней развиваются энергичные микробиологические и ферментные процессы, в результате чего температура корма поднимается до 45-50°С. Затем укладывают второй слой такой же толщины, как и первый, и он, в свою очередь, подвергается разогреванию. Растения, находящиеся внизу и размягченные под влиянием высокой температуры, спрессовываются под тяжестью  нового слоя корма. Это вызывает удаление воздуха из нижнего слоя силоса, отчего аэробные процессы в нем прекращаются и температура начинает снижаться. Так слой за слоем заполняют все силосохранилище. Самый верхний слой корма утрамбовывают и плотно прикрывают для защиты от воздуха. В связи с тем, что силосохранилище  при горячем способе силосования обычно делают небольших размеров, на верхний слой силосуемого корма помещают груз. Разогревание растительной массы  связано с потерей иногда значительной части питательных веществ корма. В частности, резко уменьшается переваримость белков. Поэтому горячее силосование не может считаться рациональным способом сохранения растительной массы. Общие потери сухих веществ корма при холодном силосовании не должны превышать 10-15%, во втором достигают 30% и более.

    Холодный способ силосования наиболее распространен, что объясняется как сравнительной его простотой, так и хорошим качеством получающегося корма. Горячий способ силосования допустим лишь для квашения грубостебельчатых, малоценных кормов, которые после разогревания лучше поедаются скотом.    

                Британские фермеры убирают травы, пока они еще находятся в относительно ранней стадии роста, с высоким содержанием ферментируемых сахаров (водорастворимых углеводов - ВРУ) и низким содержанием волокон. Собирают ли культуру немедленно либо оставляют на поле вянуть несколько часов, зависит от погодных условий во время покоса, но в идеале фермер хочет закладывать на силос культуру с содержанием сухого вещества  25-30%. Во многих странах с умеренным климатом, таких как Великобритания, дожди поздней весной и ранним летом не всегда позволяют подсушить траву, и поэтому при силосовании трав, содержащих менее 25% СВ, всегда используются силосные добавки, чтобы достичь хорошей ферментации и уменьшить потери силоса. [15].

    2.Фазы созревания силоса.

    Рассмотрим динамику созревания силоса. Процесс квашения можно условно разбить на три фазы.

    ¨   Первая фаза созревания заквашиваемого корма характеризуется развитием смешанной микрофлоры. На растительной массе начинается бурное размножение разнообразных групп микроорганизмов, внесенных с кормов в силосное помещение. Силосование связано с накоплением в корме кислот, образующихся в результате сбраживания микробами-кислотообразователями содержащихся в растениях сахаристых веществ. Основную роль в процессе силосования играют молочнокислые бактерии, продуцирующие из углеводов (в основном из моно- и дисахаридов) молочную и частично уксусную кислоты. Данные кислоты имеют приятные вкусовые свойства, хорошо усваиваются организмом животного и возбуждают у него аппетит. Молочнокислые бактерии снижают реакцию среды корма до pH 4.2...4.0 и ниже. Накопление молочной и уксусной кислот в силосе обусловливает его сохранность, так как гнилостные и прочие нежелательные для силосования бактерии не способны размножаться в среде с кислой реакцией (ниже рН 4.5...4.7 ). Сами же молочнокислые бактерии относительно устойчивы к кислотам.

    Обычно первая фаза брожения бывает кратковременной. Вначале захваченный атмосферный кислород в сырье используется растительными ферментами в еще дышащих растениях, но кислород вскоре кончается, и далее брожение происходит в анаэробных условиях. В это время молочнокислые бактерии, присутствующие вначале в небольшом количестве, начинают быстро размножаться  до концентрации 109 -1010  клеток/г, используя сахара, освобожденные из разрушенных растительных клеток, как основной источник энергии.

    ¨   Во второй фазе - главного брожения - основную роль играют молочнокислые бактерии, продолжающие подкислять корм. Большинство неспороносных бактерий погибает, но бациллярные формы в виде спор могут длительное время сохраняться в заквашенном корме. В начале второй фазы брожения в силосе обычно преобладают кокки, которые позднее сменяются палочковидными молочнокислыми бактериями, отличающимися большой кислотоустойчивостью. При идеальных условиях рН стабилизируется на уровне 3.8 - 4.2, в зависимости от содержания сухого вещества, и силос эффективно консервируется за несколько недель. Однако, когда содержание СВ скошенной травы менее 25%, условия не идеальные, процесс консервации может пройти плохо, особенно если уровень ВРУ также низок (как часто бывает у трав, выросших в умеренном климате). Для нормального силосования нормальных кормов требуется неодинаковое подкисление, в зависимости от различного проявления буферных свойств некоторых составных частей растительного сока. [3].

    Буферные свойства.

     

    Механизм действия буферов заключается в том, что в их присутствии значительная часть ионов водорода нейтрализуется. Поэтому несмотря на накопление кислоты, реакция среды почти не снижается до тех пор, пока не израсходован весь буфер. В силосе образуется запас так называемых связанных буферами кислот. Роль буферов могут играть различные соли и некоторые органические вещества (например, протеины), входящие в состав растительного сока.

    Для повышения в силосе содержания сырого протеина, а также улучшения ферментации корма в период закладки к массе добавляют мелассу, мочевину, соевый шрот. Мелкое измельчение стержней и оберток початков повышает на 30% поедаемость силоса. [1].

    Более буферный корм для получения хорошего силоса должен иметь больше сахаров, чем менее буферный. Следовательно, силосуемость растений определяется не только богатством их сахарами, но и специфическими буферными свойствами. Основываясь на буферности сока растений, можно теоретически вычислить нормы сахара, необходимые для успешного силосования различного растительного сырья.

    Буферность сока растений находится в прямой зависимости от количества в них белков. Поэтому большинство бобовых растений трудно силосуется, т.к. в них относительно мало сахара (3...6%) и много белка (20...40%). Прекрасная силосная культура - кукуруза, в стеблях и початках ее содержится 8...10% белка и около 12% сахара. Хорошо силосуется подсолнечник, в котором много белка (около 20%) , но и достаточно углеводов (более 20%). Приведенные показатели рассчитаны на СВ. [1].

    В основном силосуемость связывают с запасом моно- и дисахаридов, дающих необходимое подкисление. Минимальное их содержание для доведения реакции среды корма до рН 4.2 может быть названа сахарным минимумом. Технически определить сахарный минимум несложно. Титрованием устанавливают необходимое количество кислот для подкисления пробы исследуемого корма до рН 4.2. затем определяют количество простых сахаров в корме. Допуская, что около 60% сахаров превращаются в молочную кислоту, можно рассчитать, хватает ли имеющегося сахара для должного подкисления корма [11].

                Качество силоса во многих случаях не отвечает зоотехническим требованиям. Это обусловлено нарушением технологии силосования (длительное нахождение зеленой массы в поле, силосование перезревшей массы силосных культур, слабая утрамбовка при заполнении траншеи).

    Недостаточное уплотнение и

     плохое укрывание силосных буртов.

     

    Приведенная причина может также привести к плохой консервации и большим потерям при силосовании из-за доступа воздуха (кислорода). В таких условиях значение рН 4.0 не достигается. Следовательно, могут быстро размножаться микроорганизмы, которые обычно ингибированы анаэробиозом. Энтеробактерии и Clostridium, которые ингибируются низкими значениями рН, будут способны расти и утилизировать молочную кислоту. Белок и остаточные ВРУ с последующей утратой пищевой ценности силоса. (рис. 1 и 2). Рост видов Clostridium, имеющий оптимум при рН 7.2, не ингибируется до тех пор, пока рН не упадет ниже  5.5. Следовательно, в плохо законсервированном влажном силосе они могут доминировать среди микрофлоры. Виды Clostridium предпочитают также более высокую влажность и силос с низким содержанием СВ. [16].

    Сахаролитические виды, такие как Clostridium tyrobutyricum, используют ВРУ и молочную кислоту в процессе своего роста, и в силосе, который может изначально иметь низкую концентрацию молочной кислоты, неизбежно будет расти рН из-за наработки масляной кислоты, которая слабее, чем молочная.[13].

    Протеолитические виды бактерий, такие как С.sporogenes, используют многие из аминокислот силоса, продуцируя преимущественно масляную кислоту и аммиак. Эти реакции меняют условия среды, усиливая развитие С.spp. Типичные реакции С.spp приведены ниже.

    Типичные реакции клостридий, расщепляющих сахара:

    глюкоза à  масляная кислота + 2 СО2 + 2 Н2,

    2 молочная кислота à масляная кислота + 2 СО2 + 2 Н2.

    Типичные реакции протеолитических клостридий:

    1.   дезаминирование

    лизин à уксусная кислота + масляная кислота + 2 NH3 ,

    2.   декарбоксилирование

    глутаминовая кислота à g - аминомасляная кислота + СО2 ,

    3.   окислительно-восстановительная реакция

    аланин + 2 глицин à уксусная кислота + 3 NH+ СО2.

                Скармливание коровам, молоко которых идет на сыр, недоброкачественного силоса, подвергавшегося маслянокислому брожению, вызывает в сыре подобное брожение.

    Также нежелательны в силосе и дрожжи. Обычно после начального быстрого размножения аэробные виды, такие как Candidas spp. и Pichia spp., «остаются в спячке» в анаэробных условиях, пока силос не откроют для кормления животных. Аэробная порча силоса на поверхности бурта может быть очень быстрой и приводить к полной потере питательности, сопровождаясь образованием диоксида углерода, воды и выделением теплоты, как видно из приведенных ниже типичных реакций дрожжей.

    Анаэробиоз:

    глюкоза à 2 этанол + 2 СО2 + 64,7 кДж.

    Потеря сухого вещества 100%, энергии 9%.

    Аэробиоз:

    глюкоза + 6 О2 à 6 СО2 + 6 H2O + 710,5 кДж.

    Потеря сухого вещества и энергии - 100%.

    Если анаэробные условия устанавливаются быстро, а достижение низкого рН запаздывает, то, помимо видов рода Clostridium, проблемы могут возникать также из-за дрожжей. Будучи устойчивыми к слабокислым условиям, анаэробные дрожжи, например Torulopsis spp., конкурируют с молочнокислыми бактериями за сахара, которые они превращают в этанол и диоксид углерода с потерей СВ и повышением температуры силоса. [8].

    Следовательно, биологические добавки к силосу должны быть способны быстро начинать ферментацию и сохранять низкое значение рН в течении всего периода образования и сохранения силоса. Промедление может быть чревато потерей питательных веществ.

    Вернемся к основным бактериям, участвующим в силосовании - молочнокислым бактериям. Среди молочнокислых бактерий силоса имеются кокки и неспорообразующие палочки: Streptococcus lactis, S. thermophilus, Lactobacillus plantarum, а из представителей второй - L. brevis. Эти микробы - анаэробы. На характере продуктов, образуемых молочнокислыми бактериями, сказываются не только биохимические особенности той или иной культуры, но и вид углеводов.  В растительном сырье имеются пентозаны, дающие при гидролизе пентозы. Поэтому даже при нормально идущем созревании силоса в нем обычно накапливается некоторое количество уксусной кислоты, которая также образуется, как известно, некоторыми другими молочнокислыми бактериями из гексоз. Большинство молочнокислых бактерий живут при температуре 7...42 °С (оптимум около 25...30°С). Отмечено, что при разогревании до 60...65 °С  в нем накапливается молочная кислота, которую продуцируют некоторые термотолерантные бактерии, например Bacillus subtilis.

    ¨   Третья фаза брожения корма - конечная - связана с постепенным отмиранием в созревающем силосе возбудителей молочнокислого процесса. К этому времени силосование подходит к естественному завершению.

                О качестве силосованного корма можно судить по составу органических кислот, накопившихся при брожении (табл.1). [11].

    Примерное соотношение кислот в силосе разного качества                    Табл.1

    Качество силоса

    Реакция среды

    Соотношение кислот

    Очень хорошее

    4,2 и ниже

    молочная - 60% и более,

    уксусная - 40% и менее, масляная - 0%

    Хорошее

    4.5 и ниже

    молочная - 40-60 %,

    уксусная - 60-40%, масляная - следы

    Среднее

    около 4.5

    молочная - 40-60%,

    уксусная - 60-40%, масляная - до 0,2%

    Плохое

    выше 4.7

    молочная - мало,

    масляная - значительно

    Очень плохое

    выше 5.5

    преобладают летучие кислоты, в том числе и масляная

                Для регулирования процесса силосования существует несколько приемов.

    Как уже говорилось, на практике быстрое достижение анаэробных условий в буртах или ямах не всегда гарантировано. Непросто также достичь идеального содержания СВ в скошенной траве из-за погодных условий. Поэтому в течение долгого времени велись поиски химических средств, которые могли бы влиять на консервацию силоса.

    3.Силосные добавки.

    По их действию на процесс ферментации силосные добавки делятся на 2 основные группы: ингибиторы и стимуляторы ферментации. Ингибиторы- это кислотные добавки (серная и муравьиная кислоты) и консерванты (например, формальдегид и параформальдегид). Стимуляторы- это источники углеводов- патока и барда - или разнообразные добавки, такие как молочнокислые бактерии и ферменты.

    1.Ингибиторы ферментации.

     

    Опыты по кормлению показали, что силос с рН ниже 3.0 (значение легкодостижимое с помощью сильных неорганических кислот) был неприятным для животных, и даже если они его ели, вызывал ацидоз в рубце. Было вычислено количество кислоты, необходимое для достижения рН 3.6-4.0, более пригодного для питания животных, однако все еще ингибирующего некоторые вредные процессы ферментации. Хотя серная кислота и смесь серной и соляной кислот в качестве добавок были популярны во многих североевропейских странах, они постепенно вышли из употребления из-за коррозионного действия и возникновения проблем, связанных с использованием этих кислот.

    Еще в двадцатые годы было предложено в качестве добавок использовать органические кислоты. Но разбрызгивание смеси муравьиной и соляной кислот по силосной массе не привело к успеху. Неудача была связана в основном с трудностью равномерного распределения кислоты в толще силосной массы, но с появлением специальных уборочных машин и накопительных фургонов стало возможным обрызгивать кормовую культуру муравьиной кислотой сразу после скашивания. В частности, использование добавок муравьиной кислоты стало промышленно доступной в 50-х годах. Хотя муравьиная кислота слабее неорганических кислот, она понижает значение рН ниже 4.0, если добавлять ее в концентрации, пропорциональной содержанию СВ. Муравьиная кислота обладает антибактериальной активностью за счет сочетания действия водородного иона и бактерицидности самой недиссоциированной кислоты. Хотя она действует ингибирующе на Clostridium spp., энтеробактерии и некоторые штаммы Streptococcus spp. и Pediococcus spp., но при этом значении рН  не полностью подавляет Lactobacillus spp. и, таким образом, некоторая микробная активность сохраняется. [8].

    До создания специальных заквасок использовали главным образом химические консерванты (таблица 2), [4] , в состав которых входит от одной до трех органических кислот, являющихся также метаболитами пропионовых бактерий, правда, доля муравьиной кислоты превалирует в составе химических консервантов и очень мала в биологических.

    Химические консерванты для силосов.                                          Таблица 2

    Название

    Состав, %

    ВИК-1

    муравьиная кислота  -27

    уксусная кислота -27

    пропионовая кислота -26

    вода -20 

    АИВ-2

    муравьиная кислота -80

    ортофосфорная кислота - 2

    вода -18

    ВИК-11

    муравьиная кислота -80

    уксусная кислота -9

    пропионовая кислота -11

    Было обнаружено, что по мере возрастания концентрации муравьиной кислоты в силосе наблюдалось снижение уровня молочной и уксусной кислот, как и ожидалось, а также увеличивалась концентрация азота белка и ВРУ благодаря ингибированию протеолитической и дыхательной активности микроорганизмов. Однако использование муравьиной кислоты не всегда дает устойчивый эффект при силосовании.

    Исследования устойчивости силоса, обработанного муравьиной кислотой, к воздействию кислорода показали, что некоторые дрожжи устойчивы к муравьиной кислоте и иногда вызывают аэробное брожение, как только бурты открывались для использования. До 50% муравьиной кислоты может быть потеряно в процессе силосования, и это также приводит к плохой консервации силоса. Однако промышленные препараты муравьиной кислоты еще достаточно широко используются в Великобритании и северной Европе. [1].

                Уксусная, пропионовая и акриловая кислоты, в качестве добавок к силосу, оказались менее эффективными, чем муравьиная, для подавления ферментации. Кроме того, это слабые кислоты, и для достижения ингибирования ферментации их надо вносить в большом количестве, что означает неоправданные затраты.

                Благодаря известным бактериостатическим свойствам формалин (40% водный раствор формальдегида) использовался как консервант еще в 30-х годах. Интерес к его использованию возродился, когда были опубликованы результаты изучения обработанной формальдегидом люцерны. Было обнаружено, что умеренные добавки формальдегида защищают растительные белки от микробной атаки в рубце. Однако при полевом применении его потери могут быть высоки из-за летучести, и даже в силосных ямах содержание формальдегида постепенно уменьшается вследствие разложения, так что через 100 дней остается только 20% исходного содержания. Это приводит к порче силоса из-за сочетания маслянокислого брожения по мере падения концентрации формальдегида и последующей аэробной неустойчивости при вскрытии. При применении больших концентраций возникают другие проблемы. Защита растительного белка умеренными концентрациями формальдегида может привести к тому, что при его высоких концентрациях микроорганизмы в рубце будут лишены доступного азота и погибнут, что ухудшит переваривание белка в толстом отделе кишечника. Также обнаружено, что «свободный» формальдегид может переноситься в молоко. [1].

    Большая часть этих неприятностей исчезает, когда используют смеси формальдегида и муравьиной кислоты, которые эффективно уменьшают протеолиз и маслянокислую ферментацию и не мешают перевариванию белков, что приводит к увеличению содержания СВ в силосе.

    2. Стимуляторы ферментации.

                Добавки, которые активно стимулируют ферментационные процессы в силосе, используются уже много лет. Добавление патоки, как оказалось, увеличивает и содержание сухих веществ, и концентрацию молочной кислоты, с последующим уменьшением рН и ингибированием роста вредных микроорганизмов, однако этот уровень рН еще позволяет расти молочнокислым бактериям. Добавка патоки к культурам с низким содержанием ВРУ, таким как бобовые, была только тогда полезна, когда применялись относительно высокие дозы (около 40-50 г/кг и более). При таких дозах не все доступные углеводы превращаются в молочную кислоту лактобациллами, обычно присутствующими в силосе, и к концу ферментации сохранится довольно высокий остаточный уровень ВРУ. [1].

                Последняя группа промышленных стимуляторов ферментации - это вещества, включающие молочнокислые бактерии и/или ферменты, известные в совокупности как микробные или биологические силосные добавки.

                В таблице 3 представлены некоторые бактериальные закваски для силосования, которые разрабатывались в Институте микробиологии и вирусологии Казахстана. [7].

    Бактериальные закваски для силосования.                                                Таблица 3

    Название

    Место создания

    Штаммы

    Силосуемые растения

    АМС “Казахсил”

    Институт микробиологии и вирусологии АН Казахстана

    Streptococcus lactis diastaticus (сухой)

    Трудносилосуемые (бобовые, злаковые, травосмеси, тростник)

    ПКБ

             

                 “”

    Propionibacterium shermanii

    Высокосахаристые, легкосилосуемые (кукуруза, подсолнечник)

    ПМБ

                 “”

    Lactobacterium pentoaceticus

    Солома и грубостебельчатые остатки растений

    Смешанные закваски: АПП (АМС, ПКБ, ПМБ)

                 “”

    Str. lactis diastaticus, P. shermanii,  L.pentoaceticus

    Кукурузная солома

    Силамп (АМС, ПКБ)

                  “”

    Str. lactis diastaticus, P. shermanii

    Легкосилосуемые, высокосахаристые

    АПП (АМС, ПМБ)

                  “”

    Str. lactis diastaticus, L.pentosus

    Многолетние и однолетние с соломой, бобовые. солома

    4. Роль молочнокислых бактерий в силосных добавках.

    Качество естественной ферментации силоса сильно зависит от числа и типа молочнокислых бактерий, присутствующих в фураже во время закладки силоса. Из четырех родов молочнокислых бактерий, связанных с силосом (Lactobacillus, Pediococcus, Streptococcus, Leuconostoc), со временем в силосной микрофлоре начинают доминировать Lactobacillaceae. На ранних стадиях, когда установился анаэробиоз, кокки быстро размножаются благодаря их норме реакции на кислотность (рН 6.5-5.0 с оптимумом 5.5), хотя некоторые педиококки могут выживать при рН 4.0 из-за их более высокой толерантности к кислоте. [1]. Когда рН падает ниже 5.5 начинают преобладать лактобациллы, и это положение сохраняется на протяжении всего периода консервации. Обнаружено, что процесс силосования начинается гомоферментативными лактобациллами, такими как Lactobacillus plantarum и L. curvatus, а к концу 75-95% лактобацилл представлены гетероферментативными видами, преимущественно L. buchneri и L. brevis. Это объясняется тем, что гетероферментативные лактобациллы более устойчивы к уксусной кислоте, которую они также производят. Показано также, что может иметь место сдвиг от чисто молочнокислого к смешанному брожению, включающему реферментацию молочной кислоты под действием некоторых гомоферментативных бактерий вследствие нехватки субстрата. [12].

    В районах с умеренным климатом, где содержание сахара в фураже может быть низким, потребность молочнокислых бактерий в ВРУ силоса может опережать их поступление, и тогда может произойти изменение в схеме ферментации в сторону доминирования гетероферментативных молочнокислых бактерий. Значимость этих естественных схем ферментации иллюстрируется следующими реакциями Lactobacillus spp.. [12].

    Реакции гомоферментативных молочнокислых бактерий:

    глюкоза, фруктоза à 2 молочная кислота,

    арабиноза, ксилоза à молочная кислота + уксусная кислота.

    Потери сухого вещества не происходит. Потери энергии незначительно.

    Реакции гетероферментативных молочнокислых бактерий:

    глюкоза à молочная кислота + этанол + СО2

    Потери сухого вещества 20%, энергии 1,7%.

    Рост гетероферментативных Lactobacillus spp. в силосе ведет к образованию этанола и диоксида углерода с последующей потерей СВ и энергии.

     

    Селекция штаммов при разработке силосных добавок.

    Выбранные виды молочнокислых бактерий с целью включения их в силосные добавки должны:

    1. Быстро  расти и быть способными к быстрому доминированию над местной силосной микрофлорой;

    2.Быть гомоферментативными и, таким образом, производить молочную кислоту из доступных ВРУ;

    3.Быть устойчивыми к кислоте, по крайней мере, при рН 4.0;

    4.Быть способными сбраживать гексозы, пентозы и фруктаны;

    5.Не производить декстраны и никак не воздействовать на органические кислоты;

    6.Обладать способность к росту при температуре до 50 °С.

                Некоторые штаммы Lactobacillus plantarum обладают всеми этими свойствами, и потому  этот вид был выбран для включения в биологические силосные добавки. Однако, т.к. Lactobacillus spp. медленно растут, пока рН силоса не упадет до 5.0, продукт редко состоит исключительно из них. Обычно еще добавляют Pediococcus или Streptococcus spp., т.к. эти виды активны при рН 5.0 - 6.5 и, следовательно, отражая естественный ход ферментации, кокки будут доминировать на ранних стадиях силосования, а при рН ниже 5.0 они будут подавлены гомоферментативными Lactobacillus plantarum.

               

    Дополнительные требования к микробиологическим добавкам

     

                Любая бактериальная силосная добавка помимо селектированных штаммов молочнокислых бактерий должна содержать достаточное число жизнеспособных бактерий, чтобы они могли доминировать в местной микрофлоре при добавлении в скошенную траву не менее 105 -106 бактерий на 1 г травы. Когда биологические силосные добавки и инокуляты только стали использоваться для силосования, в них было такое количество жизнеспособных бактерий, которое успешно обеспечивало силосование. Если корма содержали достаточное количество пригодных к ферментации сахаров, они силосовались без трудностей. Но с другой стороны зеленые корма (особенно выращенные в районах умеренного климата), могут иметь низкое содержание ВРУ (менее 8-20% от СВ), и биологические добавки, содержащие только молочнокислые бактерии, не всегда обеспечивают хорошую ферментацию из-за истощения допустимых сахаров прежде, чем может быть достигнуто удовлетворительное значение рН. Кроме того, наблюдалась тенденция использовать добавки, когда содержание СВ было менее 25%, и в сочетании с тем, что содержание ВРУ было также низким, эти первые инокуляты были неспособны препятствовать вторичной клостридиальной ферментации. Когда на силос закладывали смешанный фураж - райграсс и клевер или другие бобовые, например люцерну - результаты были еще хуже. Бобовые создают лучшую буферную среду, чем другие травы,  за счет высокого содержания органических кислот и белка, и поэтому в присутствии бобовых для достижения необходимого рН требуется , чтобы бактерии производили больше молочной кислоты- задача почти не достижимая, если обе культуры были влажными и с низким содержанием ферментируемых сахаров.

                Стало ясно, что необходим способ повышения содержания ферментируемых сахаров в самих кормах, так как , хотя растительные ферменты способны медленно производить некоторое добавочное количество ВРУ путем гидролиза гемицеллюлоз до пентоз, есть еще большой неиспользованный источник потенциально ферментируемых сахаров внутри неразрушенных растительных клеток. Количество и тип углеводов, присутствующих  в травах, зависят от вида трав, погоды в период роста и способов культивации. Большая часть углеводов в траве может быть разделена на структурные углеводы, состоящие из лигнина и целлюлозы, и запасные углеводы, которые включают ферментируемые сахара (рис.3).В травах умеренного пояса волокна обычно составляют 30-40 % от СВ, основные запасные углеводы, фруктаны и гемицеллюлозы-5-7 % от СВ, истинные ферментируемые сахара -около 10 % от СВ (это глюкоза, фруктоза, сахароза).У бобовых основной запасной углевод- крахмал.[17].

                В последние несколько лет появились силосные добавки второго поколения, включающие различные смеси ферментов, способные гидролизовать многие из обычно неподдающихся запасных полисахаридов до гексоз и пентоз, которые могут быть усвоены гомоферментативными молочнокислыми бактериями. Структурные углеводы остаются нетронутыми, так  как лигнин и целлюлозу трудно эффективно гидролизовать при нормальных условиях, существующих в силосе. Скорость целлюлазных реакций мала , и поскольку эти ферменты требуют для эффективного гидролиза повышенной температуры и большого времени, реально они мало полезны. Однако есть много выделенных из грибов доступных гемицеллюлаз и амило-глюкозидаз, которые могут производить быстрый гидролиз гемицеллюлозных компонентов неструктурных углеводов в травах с низким содержанием СВ при температуре и рН, существующих в силосе при обычных условиях.

    Поэтому в качестве биологических консервантов кормов используют микорм, амилолитические, целлюлозолитические и комплексные цитолитические ферментные препараты. Ведущее место при этом занимают неочищенные ферментные препараты грибного происхождения и микорм. Так, добавление в закладываемый силос 2% кукурузных стержней, обогащенных белково-ферментным комплексом, способствует молочнокислому брожению, значительному повышению содержания молочной кислоты и получению силоса высокого качества, а введение 0,5-1% амилоризина Пх в смесь люцерновой травы и сырого картофеля - улучшению соотношения молочной и уксусной кислот (81,6: 18,4 и 85,9:14,1%), отсутствию масляной кислоты и получению биологически ценного комбинированного силоса. Добавление в закладываемую смесь (картофель - 50%, измельченные початки кукурузы без обверток - 25%, отава люцерны - 25%) глюкаваморина Пх в количестве 5 кг/т способствует улучшению соотношения молочной и уксусной кислот (85,2:14,8%), сокращению потерь СВ в 3 раза. [2].

                В связи с включением подобных ферментов в биодобавки к силосу важно отметить, что гексозы и пентозы, получающиеся в результате их деятельности, должны соответствовать ферментативным способностям молочнокислых бактерий в силосе. Тогда как С6 -сахара  используются всеми гомо- и гетероферментативными лактобациллами, пентозы могут быть использованы лишь относительно небольшим числом лактобацилл. Из травяного силоса были изолированы штаммы L.plantarum, которые могут утилизировать также и пентозы, и эти штаммы должны использоваться вместе со смесью энзимов, которые продуцируют пентозы. Продукция пентоз особенно полезна, так как оба типа утилизирующих пентозы гомо- и гетероферментативных штаммов лактобацилл выделяют уксусную и молочную кислоты без потерь СВ или энергии.

                Последние из появившихся биологических добавок- те, которые содержат только ферменты. Целлюлолитические и гемицеллюлолитические ферменты, содержащиеся в этих продуктах, превращают  запасные полисахариды травы в гексозы и пентозы , которые затем используются молочнокислыми бактериями, обычно присутствующими в силосе. Однако, как уже говорилось ранее, в большей части натурального силоса имеется тенденция к размножению гетероферментативных молочнокислых бактерий с последующей потерей СВ из-за образования этанола и диоксида углерода. Следовательно, превращение ВРУ в молочную кислоту с помощью чисто ферментативных добавок менее выгодно энергетически, чем если включаются гомоферментативные молочнокислые бактерии. Если ферменты, присутствующие в этих добавках, также производят пентозы, как и гексозы,С5 -сахара не могут быть утилизированы из-за того , что пентозоусваивающие молочнокислые бактерии в естественных силосах встречаются относительно редко.

                Следовательно, кажется целесообразным включать гемицеллюлолитические ферменты, так и гомоферментативные молочнокислые бактерии в биологические добавки к силосу, чтобы перекрыть все возможные сочетания условий силосования. Добавки, которые содержат гомоферментативные молочнокислые бактерии, только тогда будут хорошо работать, когда имеется достаточная концентрация ВРУ для поддержания их пищевых потребностей, и , тем самым, будет достигнуто низкое значение рН и стабильная ферментация. Однако в силосах с низкой концентрацией ВРУ  эти бактерии израсходуют все питательные вещества задолго до того, как будет достигнуто стабильное значение рН, и, таким образом, они не будут способны ингибировать рост клостридиальных бактерий. С другой стороны,  добавки, содержащие только ферменты, рассчитаны на наличие естественных, преимущественно гетероферментативных молочнокислых бактерий, способных производить достаточное количество кислоты для понижения рН.

                Хотя ВРУ может быть достаточно благодаря гидролитической активности ферментов, гетероферментативные молочнокислые бактерии менее энергетически эффективны, чем гомоферментативные, что приводит к потере питательных веществ. Если фураж при закладке на силосование также содержит мало эндогенных молочнокислых бактерий, период, необходимый для того чтобы значение рН снизилось достаточно для ингибирования других микроорганизмов, может затянуться на несколько дней - время достаточное для того, чтобы вредные микроорганизмы начали влиять на процесс ферментации. Однако,  добавляя гемицеллюлолитические ферменты одновременно с гомоферментативными молочнокислыми бактериями, можно преодолеть оба этих затруднения.

    Пропионовые бактерии в силосовании.

    Из свежих трав пропионовые бактерии не выделялись, а из силосов выделялись, но в очень небольшом количестве, поэтому их истинное участие в силосовании в природных условиях сильно нивелировано. При внесении пропионовых бактерий (ПКБ) в силосуемые растения, прежде всего с высоким содержанием сахаров (кукуруза), получили корм более высокого качества, чем в контроле (без внесения ПКБ). Он имел низкую кислотность, был обогащен витаминами В2 и В12, пропионовой кислотой и не подвергался плесневению. [5].

    В результате скармливания такого силоса в течении 3 месяцев повысилась яйценоскость птиц, выводимость цыплят, сохранность молодняка животных, в крови которых увеличивается содержание каротина и снижается содержание аммиака [4]. В одном  грамме бакконцентрата “Казахсил” ПКМ содержится 109 жизнеспособных клеток, и в 1 тонну силосуемой массы рекомендуют вносить 1,5 г препарата. Особенно высокий эффект (см. таблицу 3) достигается при использовании одновременно трех бакконцентратов: ПКБ, АМС, ПМБ (пентозосбраживающие молочнокислые бактерии).

    4. Ферментные препараты при силосовании.

    Ферментные препараты при силосовании бобовых трав.

    Бобовые травы относятся к категории трудносилосуемых или вообще несилосуемых растений. Ферментные препараты не только силосуют корма, но и обогащают их легкопереваримыми питательными веществами.

    Это целловиридин, пектофоетидин, целлолигнорин, глюковомарин и др. В условиях Узбекистана  при силосовании зеленой люцерны применялся ферментный препарат- целловиридин - Г (рН 3.9 - 4.1, температура 37 °С, активность 3000 ед./кг). Он обеспечил гидролиз целлюлозы, гемицеллюлозы, пектиновых веществ до моносахаридов (этот процесс очень важен для бобовых, т.к. в них содержится мало сахаров и много белковых веществ - а значит, они плохо силосуются).

    В результате образования достаточного количества сахара появляются благоприятные условия для  развития молочнокислых бактерий. Значительно уменьшается количество бесполезно теряющегося аммиачного азота, что положительно влияет на сохранение протеина (достигает 78-80%). Под влиянием ферментных препаратов в корме увеличивается содержание белков, аминокислот, которые повышают биологическую ценность корма.

    Технология силосования зеленой люцерны с помощью

    ферментного препарата целловиридина.

     

    Скошенную и измельченную зеленую массу без провяливания перевозят, взвешивают на автовесах и укладывают в бетонированную траншею слоями толщиной 40-50 см.. Траншея должна быть заранее очищена и дезинфицирована.

    Фермент вносят послойно из расчета 2 кг на 1 т силосуемой массы. Этот ферментный препарат имеет порошкообразную структуру и обладает высоким консервирующим свойством. Его надо разбрасывать равномерно по всей поверхности каждого слоя, затем утрамбовывают.

    Заполнять траншею силосуемой массой надо быстро - в течение 4-5 дней. Необходимо использовать бетонированные траншеи емкостью 800-1000 т силоса и обеспечивать ежедневную закладку не менее 160-200 т зеленой массы.

    Заполненную траншею укрывают полиэтиленовой пленкой, затем землей с толщиной слоя около 10-15 см.

    Силос будет готов к скармливанию через 15-20 дней.

    Готовый силос имеет влажность 76-78%, рН 4.1 - 4.3. В одном килограмме силоса из зеленой люцерны 0.22 - 0.24 к.е. * ,  35-38 г переваримого протеина. [9].

    Таблица 4

    Химический состав силоса из зеленой люцерны в абсолютно сухом состоянии, %


    Показатель

    Зеленая люцерна

    Силос

    Динамика содержания питательных веществ, %

    Протеин

    16,6

    16,03

    96,38

    Азот

    2,65

    2,57

    96,09

    Жир

    2,13

    3,56

    162,43

    Клетчатка

    34,04

    31,39

    91,25

    Зола

    9,8

    10,8

    110,09

    Кальций

    1,57

    1,59

    102,26

    Фосфор

    0,29

    0,43

    148,48

    Каротин, мг

    48

    42

    87,5

    Тем самым, потери питательных веществ, особенно протеина и каротина, были минимальными.

    Если 1 кг АСВ зеленой люцерны принять за 100, то в силосе из зеленой люцерны потери протеина составят 3.62%, каротина 12.5%.  

    Продолжение хранения в течение 6 месяцев приводит к потери влаги на 5-6%, следовательно, увеличивается содержание сухого и органического вещества, в том числе протеина и кальция. Наблюдается некоторое снижение содержания жира, клетчатки и фосфора. Поедаемость силоса из зеленой люцерны по сравнению с кукурузным силосом повышается на 15-20%.

     

     

    Варианты опытов силосования различных культур

    (кукуруза, люцерна) с применением силосных добавок.

     

                При разработке технологии получения препаратов силосных бактерий в качестве сырья используют отходы молочной промышленности: подсырную, творожную и казеиновую сыворотки и пивную дробину. Солодовые ростки, ржаная и гороховая мука используются в гидролизованном виде при помощи кислот или ферментативным путем.

    При анализе развития микробиологических процессов в силосе (таблица 5) [10], приготовленного в природных условиях, выяснено, что при спонтанном процессе брожения (контрольные силосы) очень интенсивно росли гнилостные бактерии, в частности в силосе из отавы люцерны, в связи с чем их количество на 7 сутки выросло до 680 млн. на 1 г. В результате бурного развития аммонификаторов в силосе из бобовых замедлилось обогащение молочнокислыми бактериями; в силосе из кукурузы оно было очень интенсивным. В контрольном силосе, приготовленном из отавы люцерны, всвязи с замедлением молочнокислого брожения в конце опыта наблюдались маслянокислые бактерии (титр 103 ). Вследствие сильного роста аммонификаторов контрольный силос из бобовых при органолептической имел неприятный запах распада белков. При применении препаратов силосных бактерий - промышленной подсырно-сывороточной закваски, биомассы силосных бактерий и культуры с высоким титром силосных бактерий - рост молочнокислых бактерий во всех видах силоса был интенсивным, но в силосе из отавы люцерны рост их был значительно медленнее. В результате активного молочнокислого брожения падение рН во всех вариантах опыта было более высоким, в связи с чем рост гнилостных бактерий тормозился раньше, чем в контрольном силосе без добавок. В силосе из отавы люцерны при внесении биологических добавок рос молочнокислых бактерий, несмотря на небольшое количество углеводов, происходил интенсивнее, чем в контрольном силосе из этого же сырья. Следовательно, при применении добавок рост гнилостных бактерий замедлялся, что способствовало сохранению в силосе углеводов, необходимых для молочнокислого брожения. В силосах, заправленных биологическими добавками, уже с первых дней доминировали L. plantarum , всвязи с чем закваски, с точки зрения более экономичного использования углеводов, имели огромное значение.

    6. Производственные рекомендации.

    При выращивании бактерий в ферментерах производство педиококков и стрептококков гораздо дешевле, чем молочнокислых бактерий. Они не так привередливы в пищевых потребностях, как лактобациллы, растут в ферментерах до большей плотности, лучше выдерживают лиофилизацию и более стабильны при обычных условиях хранения  на ферме. Выбор кокков для включения их в продукт должен диктоваться их способностью быстро размножаться в ограниченно аэробных и анаэробных условиях и достигать рН ниже 5.0 быстро, так чтобы клостридии и другие портящие силос микроорганизмы не смогли размножаться.

    Еще более важен выбор штаммов Lactobacillus plantarum . В идеале выбранный штамм должен происходить из естественных условий, т.е. из хорошо законсервированного травяного силоса; быть способным к быстрому размножению, чтобы доминировать в силосной микрофлоре; производить много молочной кислоты и быть устойчивым к значению рН , по крайней мере,  4.0. Помимо этих основных условий штаммы Lactobacillus должны утилизировать пентозы также, как гексозы, особенно, если гемицеллюлолитические ферменты, производящие пентозы, включены в конечный продукт. Другими словами, ферменты и молочнокислые бактерии в продукте должны дополнять друг друга. Необходим очень строгий контроль за сохранением ферментативной активности Lactobacillus spp. При использовании штаммов с высоким выходом молочной кислоты конечный выход бактериальной биомассы неизменно ниже, чем у штаммов с низкой продукцией кислоты, вероятно, из-за слабых изменений проницаемости и устойчивости бактериальной клеточной стенки. Для сохранения пигментации при оптимальном для роста значении рН обычно важна нейтрализация щелочью, но необходимо постоянно следить за концентрацией молочной кислоты в ростовой среде, чтобы предотвратить в дальнейшем уменьшение выхода бактерий из-за выделения токсичных метаболитов. Следовательно, необходима оптимизация условий роста при производстве штаммов Lactobacillus spp., которые были выбраны за специфические благоприятные характеристики, такие как образование молочной кислоты. Поскольку дальнейшие потери происходят на этапах изъятия из ферментера и лиофилизации, необходим тщательный выбор криопротекторов, а также долговременные испытания на сохранность для выяснения жизнеспособности бактерий в товарных продуктах при хранении.

    7. Эффективность биодобавок к силосу

               

                Долговременный мониторинг эффективности некоторых биологических добавок к силосу “в поле”, проведенный английским фермерским хозяйством, отражен в таблице 6 [18 ] , где даны средние результаты примерно 400 анализов силоса (преимущественно травяного) за трехлетний период. Они показывают, что биодобавки могут быть существенной помощью при ферментации, особенно в условиях низкого содержания СВ. Оба показателя - и рН, и содержание аммонийного азота - отражают категорию “очень хороший” ферментации, при этом необходимо отметить, что эти анализы обладают “негативным” отклонением, поскольку фермеры используют добавки только тогда, когда ожидаются плохие условия ферментации (например, низкое содержание СВ). Учитывая это, полученные результаты особенно обнадеживающие.

    Влияние азотных удобрений

                Из таблицы 6 видно, что в 1985 году наблюдались несколько повышенные значения рН и содержания аммонийного азота и вдвое больший коэффициент вариации по содержанию аммонийного азота по сравнению с предыдущими годами. Такие результаты объяснимы влиянием холодной и дождливой погоды на большей части территории Великобритании. На рисунке 4 показаны результаты анализа силоса и газожидкостной хроматографии летучих жирных кислот для трех различных “типов” силоса. Рисунок  4 а  - типичный пример прекрасной ферментации при низком содержании СВ с хорошим сохранением питательных веществ. На рисунке 4 б показан, наоборот, пример типичного “маслянокислого” силосного профиля с  высоким рН и содержании аммонийного азота и с пиком масляной кислоты. В этом случае трава была оставлена на поле на 6 дней из-за продолжительного дождя. а потом все-таки собрана. В довершении всего был плохо заложен бурт: уплотнение фуража и закрытие бурта были недостаточными. Поэтому плохие результаты неудивительны. Однако результаты, представленные на рисунке 4 в, нетипичны. Фермер, получивший такой анализ, будет убежден, что его силос должен подвергнуться вторичной ферментации. Судя только по результатам стандартного анализа, это следует из значения рН 4.7 и содержания аммонийного азота 19%. Однако кривая газожидкостной хроматографии опровергает это предположение, так как на ней не обнаруживается следов масляной кислоты. Это не частный случай, т.к. в 1985 г., особенно в очень влажных силосах, были зарегистрированы сходные результаты анализов. Оказывается, это не связано с силосными добавками, поскольку это явление наблюдалось в необработанных силосах, а также в силосах с добавлением патоки, кислот и биодобавок. Общим во всех этих случаях было то, что травы были скошены и заложены на силос сразу после подкормки азотными удобрениями, иногда через 2-3 недели после внесения удобрений. При холодной дождливой погоде растения не успели превратить эти нитраты в свои белки, и, таким образом, в силосной массе был избыток нитратов вне и внутри растений.

                Высокий уровень нитратов в силосной массе может влиять на последующую ферментацию. Содержание ВРУ в траве отрицательно коррелирует с уровнем нитратов, использованных для подкормки растений, из-за быстрого роста  травостоя. При содержании общего азота в образцах, превышающем 100 г/кг, видимо, молочнокислые бактерии силоса не способны понижать рН до уровня, достаточного для подавления активности клостридий из-за ограниченного количества субстрата. Однако результаты, приведенные на рисунке 4 в, показывают, что и вторичная ферментация в таких условиях не идет [17].

    Впоследствии было обнаружено, что при умеренно кислой среде в силосе нитраты будут быстро исчезать, превращаясь в аммиак через промежуточные продукты распада - нитриты.  Затем образовавшийся аммоний постепенно поднимает рН до уровня, при котором может начаться активная жизнедеятельность клостридий (рН 5.0), в результате чего начинается “неправильная” ферментация силоса. Некоторые виды клостридий и некоторые штаммы молочнокислых бактерий могут даже утилизировать сами нитраты, так что в это время вторичная ферментация может быть быстрой. Однако известно, что нитриты будут ингибировать рост клостридий, и, следовательно, даже при высоких значениях рН масляная кислота может не выделяться.

    Содержание нитратов может оставаться на высоком уровне в течении всего периода консервации силоса. Следовательно, если нитраты медленно, но непрерывно превращаются в нитриты в течении длительного времени, рост клостридий может быть полностью остановлен, несмотря на то, что рН при этом около 5.0. Это  может быть причиной ситуации с силосом, показанной на рисунке 4в, проба которого была взята через 3 месяца после закладки.

    Деградация нитратов в силосе может ингибировать рост Clostridium spp. путем временного накопления нитритов и газообразного азота, даже несмотря на то, что выделяющийся аммоний противодействует подкислению и поднимает рН до уровня, при котором активность клостридий может иметь место. [14]

    Следовательно, хотя уровень аммонийного азота достигает 19% от общего азота (рисунок 4в), то есть достаточен для повышения рН до 4.7, все же вторичная ферментация не идет, так что разумно предположить, что большая часть этого аммонийного азота образовалась вследствие разложения нитратов, а не из-за протеолитической активности бактерий рода Clostridium. Если в конце концов образуется еще больше аммония, рН может подняться еще выше, до точки, где даже нитриты не способны ингибировать активность клостридий. Если начнется вторичная ферментация, и образуется масляная кислота, трудно определить, был ли избыток нитратов начальной причиной проблемы, до тех пор пока силос не будет последовательно проанализирован. Поэтому влияние нитратов на ферментацию силоса нуждается в дальнейшем изучении.

               

    Список использованной литературы.

    1.   Авраменко П.С., Постовалова Л.М. Производство силосованных кормов. Минск.: Урожай, 1984. - 110 c.

    2.   Бакай С.М. Биотехнология обогащения кормов мицелиальным белком. - К.: Урожай, 1987.- с.133-135

    3.   Боярский Л.Г. Технология приготовления силоса. - М.: Агропромиздат, 1988. - с.13-20.

    4.   Домрачева Г.И., Кононов Ю.В., Майданюк А.Э. Влияние пропионовокислых бактерий на качество силоса, рост и развитие молодняка животных // Научн. тр. Сиб. научно иссл. Ин-та с.-х. животных. Омск, 1970. №15. с.173-177.

    5.   Ильина К.А., Беседина С.Ф.  Влияние Propionibacterium shermanii на состав органических кислот в силосе // Тр. Ин-та микр. и вирусол. АН Каз.ССР. 1966 Т.9 с.29-35

    6.   Клаар Я. И. Технология производства препарата силосных бактерий (L.plantarum) и их применение для силосования. - Таллин, 1961.- 32 с.

    7.   Коноплев Е.Г., Щербаков Л.А. Применение комплексной закваски пропионовокислых бактерий и дрожжей при силосовании кукурузы // Изв. АН СССР. Сер.Биол. 1970. №1 с.142-144.

    8.   Мак-Доналд П. Биохимия силоса: пер. с англ. М.: Агропромиздат, 1985.

    9.   Методические указания по силосованию зеленой люцерны с помощью ферментного препарата целловиридина и скармливанию её животным / под ред. В.М. Бегрина и др. - Ташкент: МСХ УзССР, 1982. - 11 с.

    10.Рекомендации по силосованию зеленых кормов с использованием закваски молочнокислых бактерий / Отделение ВАСХНИЛ по нечерноземной зоне РСФСР. Ярославский НИИ животноводства и кормопроизводства. Произв. управл. с.-х. Ярославского облисполкома; Сост.: Н.В. Колесников, Т.Ф. Ерофеева.- Ярославль, 1982.- 10 с.

    11.Теппер Е. З. и др. Практикум по микробиологии/ Е. З. Теппер, В.К. Шильникова, Г.И. Переверзева. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1993. - с.149.

    12.Шлегель Г. Общая микробиология: пер. с нем. / под ред. Е. Н. Кондратьевой. - М.: Мир, 1987. - 566с.

    13.Edwards R. A., McDonald P //Fermentation of Silage-a Review/McCullough M. E. (ed.). Iowa: National Feed Ingredients Association, 1978. P. 29.

    14.Spolstra S F // Grass and Forage Sci. 1985 V. 40. P.1-10

    15.Sprague M. A.//Proc. 12th Grassl. Conf., Moscow. 1974. V. 3. P. 651.

    16.Weissbach F., Schmidt L., Hein E.// Proc. 12th Grassl. Conf., Moscow. 1974. V. 3. P. 663.

    17.Woolford M. K. The Sillage Fermentation. Microbiology Series, V. 14. New York: Marcel Dekker, 1989.

     
    Приложения

    млн., наличие маслянокислых бактерий в виде титра на 1 г зеленой массы).  

                                                                                      Таблица 3

    1 - молочнокислые бактерии; 2 - гнилостные бактерии; 3 - маслянокислые бактерии.



    Время, прошедшее после закладки силоса (в сутках)

    Варианты опыта


    Группы бактерий


    В исходном материале

    1

    3

    7

    30

    60/75

    Силос из кукурузы

     (контроль, без добавок).

    1

    2

    3

    рН

    0,062

    1,2

    10 3

    -

    31

    180

    104

    6

    560

    220

    104

    4,7

    930

    3

    103

    4,3

    560

    0,35

    102

    4,23

    230

    0

    0

    4,18

    Силос из кукурузы с подсырно-сывороточной закваской силосных бактерий

    1

    2

    3

    рН


    43

    6,5

    103

    45,6

    920

    32

    102

    4,3

    1320

    4,5

    10

    4

    610

    0

    10

    3,9

    315

    0

    0

    3,82

    Силос из кукурузы с биомассой силосных бактерий

    1

    2

    3

    рН


    54

    26

    104

    5,7

    810

    12,5

    10

    4,4

    1249

    4,1

    10

    4

    980

    0

    10

    4

    250

    0

    0

    3,88

    Силос из отавы люцерны

    (контроль, без добавок).

    1

    2

    3

    рН

    0,022

    1,55

    104

    -

    0,05

    41

    104

    5,98

    1,45

    490

    105

    5,8

    28

    680

    105

    5,73

    90

    9

    105

    4,75

    5,5

    1,4

    103

    4,74

    Силос из отавы люцерны с подсырно-сывороточной закваской силосных бактерий

    1

    2

    3

    рН


    2,9

    38

    104

    5,96

    210

    130

    103

    5,5

    330

    40

    103

    5,2

    190

    2,8

    10

    4,54

    8,8

    1,2

    10

    4,46

    Силос из отавы люцерны с биомассой силосных бактерий

    1

    2

    3

    рН


    3,7

    28

    104

    5,86

    96

    170

    104

    5,67

    380

    18,5

    103

    5,4

    170

    7,3

    10

    4,58

    2,5

    0,4

    10

    4,52

    Силос из отавы люцерны, содержащий большое количество клеток силосных бактерий.

    1

    2

    3

    рН


    3,6

    36

    104

    5,92

    120

    210

    104

    5,7

    310

    24

    104

    5,48

    60

    6,4

    102

    4,61

    9

    0,3

    10

    4,57

    Анализ 400 проб травяного силоса, отобранных в течении 1983-1985 гг. и отражающих состояние                                     Таблица 6

    приблизительно 300 000 т силоса, обработанного биологическими добавками.[1]                                                                                                                    

    Показатели

    1983

    1984

    1985


    М

    D

    s

    V

    М

    D

    s

    V

    М

    D

    s

    V

    Содержание сухого вещества, %

    22,85

    4,580

    20,970

    20,00

    21,70

    4,430

    19,640

    20,40

    20,74

    3,830

    14,690

    18,48

    рН

    4,01

    0,296

    0,088

    7,40

    3,98

    0,329

    0,108

    8,26

    4,16

    0,527

    0,277

    12,37

    Доля аммонийного азота, % от общего

    7,17

    3,023

    9,140

    42,20

    7,68

    3,920

    15,380

    51,00

    9,84

    8,259

    68,219

    83,94

    Содержание сырого протеина, %

    14,14

    2,880

    8,300

    20,40

    16,00

    2,560

    6,550

    16,00

    15,32

    2,505

    6,277

    16,355

    Метаболическая энергия, МДж/кг

    9,73

    0,479

    0,299

    4,90

    10,30

    0,542

    0,2940

    5,30

    9,86

    0,492

    0,242

    4,99

    Концентрация переваримого протеина, г/кг

    81,70

    19,99

    399,69

    24,50

    107,00

    20,950

    438,90

    19,60

    101,77

    21,690

    470,65

    21,32

    [1] М - значение величины, D - допустимое отклонение, s - дисперсия, V - коэффициент вариации,  %


    * к.е. - кормовая единица - количество питательных веществ, эквивалентное по питательности 1 кг овса и приводящее к образованию в теле жвачного животного 150 г жира.

    [1] М - значение величины, D - допустимое отклонение, s - дисперсия, V - коэффициент вариации,  %


    Теги: Силос  Реферат  Сельское хозяйство
    Просмотров: 24705
    Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Силос

    silo — Викисловарь, бесплатный многоязычный словарь

    произношение:
    МФА: [ˈsʲilɔs], AS: [sʹ и судьба], фонетические явления: не два. ? / I
    значения:

    существительное мужского рода

    (1.1) тех. емкость для хранения сыпучих материалов, например зерна, строительных материалов; видеть также силос (склад) в Википедии
    (1.2) с/х. резервуар для подготовки и хранения силоса
    (1,3) военнослужащих подземная пусковая камера баллистических ракет; видеть также ракетная шахта в Википедии
    вариант:
    (1.1-3)
    пример:
    синтаксис:
    словосочетания:
    синонимы:
    антонимы:
    гиперонимы:
    (1.1) бак
    (1.2) бак
    (1.3) камера
    гипонимы:
    холонимы:
    меронимы:
    родственные слова:
    н. силосувка ф
    уменьшительное силос м
    прил. бункер
    фразеологизмы:
    этимология:
    испанский силос, п.м. из силос [1]
    комментарии:
    В родительном падеже правильно только "бункер"; форма «бункер» неверна [2] .
    см. также бункер в Википедии
    переводы:
    источники:
    1. ↑ Запись "silo" в: Словарь польского языка под редакцией Витольда Дорошевского, Польское научное издательство PWN.
    2. ↑ Запись «бункер» в: Большой словарь правильного польского языка PWN , под редакцией Анджея Марковского, Польское научное издательство PWN, Варшава, 2004 г., ISBN 978-83-01-14198-1, стр. 1045.
    произношение:
    МФА: [ˈsi.судьба]
    значения:

    существительное, флективное

    (1,1) п.м. из: бункер
    вариант:
    Примеры:
    синтаксис:
    словосочетания:
    синонимы:
    антонимы:
    гиперонимы:
    Гипонимы:
    холонимы:
    меронимы:
    родственные слова:
    фразеологические соединения:
    этимология:
    комментарии:
    источники:
    .90 000 Преодоление установленных компетенций — Dropbox

    Что такое информационный бункер?

    По мере роста бизнеса неизбежно расширяются организационные бункеры. Если все пойдет по плану, каждый член команды будет в курсе хода выполнения соответствующих проектов. В идеальном мире никогда не было бы задержки в передаче информации между отделами. Но даже самые передовые и новаторские компании не в состоянии защитить себя от создания бункеров.Это не означает, что их нельзя снести или предотвратить.

    Организационная разрозненность представляет собой проблему как для крупных, так и для малых предприятий. Но что такое силос? Бункер — это система, которая разделяет сотрудников, как правило, по отделам, в которых они работают. Это создает барьеры, препятствующие общению и сотрудничеству в команде, снижает эффективность работы и затрудняет обмен информацией.

    Обратите внимание, что "бункеры" не являются "сборками". Проблема не в том, что организации нанимают ряд специалистов, объединяя их в небольшие команды.На самом деле, команды специалистов — отличный способ улучшить концентрацию на работе и увеличить сферу ответственности в компании. Организационные разрозненности, с другой стороны, определяют то, как работают команды, и не являются особенно положительным явлением . Когда мы говорим, что команды «работают обособленно», это означает, что они изолированы от остальной организации. Это приводит к ситуациям, когда одна команда ограничивает работу другой, возникает недопонимание и масса других проблем.

    Что плохого в работе в изоляции?

    Работа в изоляции может иметь большое значение для развития вашего бизнеса. Разрозненность может привести к борьбе за влияние и недоверию к другим сотрудникам. Это приводит как к неэффективности, так и к дублированию работы в отдельных отделах. На практике команды перестают общаться, им не хватает обратной связи, а недоразумения срывают проекты. В таком случае организационная структура очень быстро начинает убивать инновации, а основы сотрудничества начинают неизбежно ломаться.

    Данные — это ключ к превосходному обслуживанию клиентов, и работа с информационными хранилищами также может негативно сказаться на удовлетворенности клиентов. Если совместное использование информации не является стандартным для совместной работы команд, они не смогут эффективно использовать эти данные. Нарушение привычных рамок компетенции в организации может привести как к беспрецедентному успеху вашей компании, так и к полному провалу.

    Как избавиться от организационных бункеров

    После того, как вы определили, какие организационные бункеры были созданы в вашей компании, пришло время действовать.Раннее внедрение долгосрочных, масштабируемых решений может предотвратить застревание рабочего места в закрытой организационной культуре. Как это сделать? Вот наша стратегия, которая позволит вам устранить неблагоприятную разрозненность в вашей организации:

    Дайте более широкую картину

    Во многих случаях организационная разрозненность начинает формироваться, когда сотрудники лояльны команде или менеджеру, а не компании. Чтобы исправить это, командам необходимо понять, какой вклад они вносят в общую картину деятельности компании, особенно в тех областях, где их работа способствует достижению общей цели.Это позволит командам из разных отделов видеть себя личностями, движущимися в одном направлении, а не внутренними разрозненными структурами, борющимися за свою позицию.

    Прозрачность и коммуникация являются ключами к успеху, поскольку они способствуют развитию чувства общей ответственности во всей организации. Как только отделы продаж поймут, что происходит в отделе маркетинга, они с меньшей вероятностью будут завидовать сбору данных и ресурсов. Убедитесь, что миссия компании передается по различным каналам.Благодаря этому сотрудники всегда будут помнить об этом.

    Управление организационными бункерами в топе

    Проблемы в сфере лидерства почти всегда являются первопричиной разобщенности. Если ваша команда руководителей не сосредоточена на общих целях вашей компании, вам будет трудно справиться с информационными хранилищами. Однако, когда менеджеры объединяются в рамках общего корпоративного видения и обязуются придерживаться концепции межведомственного сотрудничества, команды последуют их примеру.

    Что вы можете сделать, чтобы создать стабильную руководящую команду? Как лидер, вы должны поддерживать развитие среды, которая позволяет и поощряет обмены. Дайте каждому возможность высказать свое мнение, убедившись, что вся управленческая команда знает, что все мнения были услышаны и приняты во внимание. Однако после того, как вы примете решение, руководство должно сотрудничать и работать над достижением общей цели для вашей организации.

    Позаботьтесь о сотрудничестве между отделами

    Важно, чтобы члены команды чувствовали свою принадлежность не только к своей команде, но и к организации в целом.Поощряя сотрудничество между отделами, вы можете привести членов команды к созданию отношений, выходящих за рамки отделов, тем самым улучшая координацию и сотрудничество в масштабах всей организации. Кроме того, это отличный способ борьбы с недостаточной операционной эффективностью, которая проявляется в дублировании определенных задач или более длительном рабочем цикле из-за организационной разрозненности.

    Отличным решением могут стать многозадачные команды, в состав которых входят подразделения из разных областей деятельности компании.Например, в такую ​​команду может входить один человек из финансового отдела, один из отдела маркетинга, один дизайнер, один инженер и т. д. Такая организационная структура не только способствует позитивному взаимодействию и командному сотрудничеству между сотрудниками, но и помогает сократить количество смен. обязанности и перерывы. Благодаря этому такая команда может решать большинство вопросов в процессе обслуживания клиентов.

    Организация межведомственного обучения

    Хотя специализация является важной характеристикой, полезно также обмениваться информацией и опытом на межведомственных учебных курсах.Планирование регулярных учебных занятий для нескольких отделов может помочь сотрудникам ознакомиться с ресурсами и информацией, которые могут быть полезны другим. Это также способ поощрения профессионального развития, поскольку команды начинают лучше понимать, какие аспекты деятельности компании соответствуют их интересам и навыкам.

    Есть много других способов сломать границы между отделами. Например, корпоративные «хакатон-сессии», популяризированные крупными корпорациями Силиконовой долины.Участникам рекомендуется объединяться в группы с членами команды из разных отделов, что помогает размыть подразделения и разрушить организационное разрозненное мышление, которое влияет на работу многих крупных технологических стартапов.

    Работайте эффективнее с Dropbox

    Существует также ряд инструментов для совместной работы, которые вы можете использовать для поощрения совместной работы команд из разных отделов.Умное рабочее пространство Dropbox предлагает одно организованное рабочее пространство, дающее вам легкий доступ ко всему вашему контенту и инструментам, которые вам нужны.Интеллектуальное рабочее пространство объединяет всех, кто участвует в создании проекта или файла, поэтому у вас есть возможность централизовать совместную работу, а не разбивать ее на несколько разных каналов.

    Преодоление установленных компетенций организации никогда не бывает легкой задачей, но вы не можете позволить себе этого избежать. Поощряя команды разделять взгляды вашей компании на эффективное сотрудничество, вы предпринимаете шаги по устранению организационной разрозненности на своем рабочем месте, давая своему бизнесу шанс стать более успешным.

    .

    силосов, все, что вы хотите о них знать!

    Бункеры, все, что вы хотите о них знать!

    Зерновые силосы широко используются почти во всех животноводческих и сельскохозяйственных хозяйствах в Польше и во всем мире. Благодаря им вы можете быстро выгрузить их содержимое. Силосы для кормов используются для временного или длительного хранения и хранения сыпучих материалов, сухих материалов, комбикормов и гранул, а также отрубей.Они также идеально подходят для зерновых культур, рапса, кукурузы, бобовых и других сыпучих материалов. Их можно устанавливать по отдельности или объединять в группы по несколько штук. Зернохранилища обеспечивают сушку методом активной вентиляции с одновременным использованием циркуляции воздуха и вентиляции зерновой массы. Силосы можно использовать на открытом воздухе.

    силосов


    Поверхность, рекомендуемая для силосов с плоским дном, собирается из элементов желоба на основе бетонных блоков, расположенных на фундаментной плите.Во время сборки конструкция силоса крепится к земле с помощью металлических распорных анкеров. Силосы для хранения представляют собой цилиндрические конструкции диаметром от 10 до 90 футов (от 3 до 27 м) и от 30 до 275 футов (от 10 до 90 м в высоту). Их изготавливают из множества материалов разной прочности, герметичности и цены. Их можно разгружать в автомобили, грузовики и конвейеры. Силос может состоять из одной или нескольких камер (однокамерный или многокамерный силос).Как правило, эти конструкции или части конструкций имеют большую высоту по отношению к размерам их проекции. Благодаря этому различают стройные силосы (h > 1,5d) и приземистые силосы (бункеры). Другими типами силосов являются: плоскодонные, воронкообразные и башенные силосы.

    Силосы для корма - размер

    Силосы для корма

    доступны в нескольких размерах: 1,8 м, 2,1 м, 2,5 м, 2,8 м, 3,5 м. Возможность хранения сыпучего материала, например зерна, зависит от диаметра этих силосов. После принятия решения о конкретном размере можно определить вместимость бункера для корма.Каждая модель танка имеет множество различных модификаций.

    Силосы с плоским дном
    Силосы с плоским дном используются для кукурузы, бобовых, зерна, семян, гранул, их вместимость составляет от 380 до 10 000 тонн. Их использование требует удаления складируемых сыпучих материалов вручную или с применением специальных приспособлений. Особенностями, отличающими силосы с плоским дном, являются большие габариты, относительно небольшая площадь перфорации пола, а также оптимальная аэрация для продуктов длительного хранения.Силосы с плоским дном могут быть комплексно оснащены системами вентиляции, гравитационной, электрической, электрогидравлической выгрузки, датчиками уровня продукта в силосе или системами контроля температуры. Однако это оснащение зависит от конкретной модели. Силосы с плоским дном — достаточно экономичное решение. Они также окажутся полезными в хозяйствах, где оборот зерна в резервуарах низкий.

    Воронкообразные силосы
    Воронкообразные силосы предназначены для кратковременного хранения зерна, кукурузы, масличных культур и других сыпучих материалов.В силосах с конусным днищем может быть установлена ​​система вентиляции зерна. В зависимости от угла естественного откоса в бункерных силосах может храниться сухое или влажное зерно. Их большим преимуществом является то, что они не содержат остатков силоса на дне. Поэтому их основным назначением является хранение скоропортящихся материалов, т. е. фуража или цемента для частой выгрузки, а в виде временных складских помещений для переработки и перевозки, перед погрузкой на подходящее транспортное средство.Для загрузки бункерных силосов могут использоваться: винтовые конвейеры и ковшовые конвейеры. Первые являются дешевым и практичным решением. У них большие опорные катки, что делает их очень мобильными (их легко транспортировать). Это позволяет засыпать даже несколько силосов одновременно одним устройством. Последние, наряду с эффективным загрузочным бункером, используются, прежде всего, для силосов высотой более 9 м. Силосы могут загружаться самотеком или с помощью скребковых конвейеров.

    Башенные силосы
    Башенные силосы представляют собой бункеры большой высоты, также известные как элеваторы. Их изобрел Франклин Хирам Кинг. Изготавливаются как железобетонные, так и стальные конструкции. Башенные силосы для силоса обычно выгружаются сверху штабеля, сначала вручную с помощью специальных вил для силоса, у которых намного больше зубьев, чем у обычных вил, а в настоящее время используются механические разгрузчики.Устройства разгрузки нижнего силоса используются спорадически, однако возникают проблемы с их ремонтом. Преимущество башенных силосов заключается в том, что силос имеет тенденцию быть идеально упакованным благодаря собственному весу. Стоит отметить, что в Канаде, Австралии и США многие фермеры в зерновых районах имеют свои группы деревянных или бетонных башенных силосов, называемых элеваторами, для сбора зерна из близлежащих городов, а также для хранить и защищать зерно для перевозки различными видами транспорта, в т.ч.поездом, грузовиком или зерновой баржей.

    Зернохранилища из Униараджа

    АРАДЖ-РЕАЛИЗАЦИИ

    Компания Uniaaraj (силосы производитель ) включает силосы плоскодонные со стенками из гофрированной стали SF, силосы плоскодонные со стенками из плоского листа SPA , силосы с конусным днищем со стенками из гофрированного листа SFL, силосы с конусным дном со стенками из из плоских стальных листов СПЛ, автомобильно-экспедиторских силосов СФЛ КП и СПЛ КП, Бункерных силосов для сыпучих материалов СПЛ.Благодаря широкому предложению каждый предприниматель может найти подходящие силосы для своей фермы в соответствии с потребностями и ожиданиями. Силосы плоскодонные со стенками из гофрированной стали SF предназначены для длительного хранения. Их можно использовать как силосы для зерна злаков, рапса, кукурузы, а также как силосы для бобовых и других сыпучих материалов.

    Силосы с воронкой изготовлены из шведской стали. На них нанесено абсолютно уникальное покрытие ГАЛФАН из сплава цинка и алюминия с применением редкоземельных элементов (LA и Ce).Покрытие GALFAN гарантирует в несколько раз большую долговечность и коррозионную стойкость, чем обычно используемое на рынке оцинкованное покрытие. Силос не нагревается чрезмерно, на что влияет гофрированный лист, отражающий солнечные лучи. Он очень жесткий и устойчивый к любым вмятинам, поэтому силос устойчив к различным вмятинам и деформациям. Силос имеет соответствующую конструкцию, препятствующую попаданию воды внутрь, а специально сформированные стыки боковых стенок и винтовых элементов обеспечивают герметичность оболочки силоса на самом высоком уровне.

    Плоскодонные силосы с плоскими стенками SPA гарантируют очень стабильную, прочную и устойчивую к различным видам деформации конструкцию. Плоский лист значительно снижает отложение пыли и зерна на внутренних стенках силоса . Внутри силосов с плоским дном имеется активная система вентиляции зерна. Силосы с плоским дном изготовлены из высококачественной шведской стали. Конструкция крыши прочная, долговечная, герметичная, оцинкованная с обеих сторон и покрытая с обеих сторон полиэфирным покрытием.Воронкообразные силосы со стенками из плоского листового металла SPL характеризуются толстыми стенками из плоского листового металла, что гарантирует очень стабильную конструкцию, устойчивую к деформации. Все болты и шайбы, которыми они комплектуются, оцинкованы и дополнительно покрыты специальным антикоррозийным покрытием.

    Воронкообразные силосы легко поддерживать чистоту внутри после опорожнения. Они покрыты уникальным покрытием ГАЛФАН из сплава цинка и алюминия с добавлением редкоземельных элементов - LA и CE.Транспортно-экспедиторские силосы SFL KP и SPL KP имеют листы стабильной, прочной и устойчивой к деформациям конструкции. Их характерной особенностью является толщина стенок и минимизация осаждения пыли и зерна внутри силоса. Их можно опорожнить очень просто и быстро. SPL Воронкообразные силосы для сыпучих материалов гарантируют быструю разгрузку благодаря самотечному опорожнению, исключительной коррозионной стойкости, минимальному осаждению пыли, чрезвычайно герметичной конструкции!

    .

    Что такое бункер?

    Силос представляет собой сооружение, предназначенное для хранения сыпучих материалов. В зависимости от настройки он может быть временным или постоянным. Классический образ силоса — это силос для зерна или силоса, используемый в фермерских сообществах для хранения зерна и силоса навалом. Однако бункеры используются во многих других условиях для размещения множества разных вещей. Силосы используются во всем мире для хранения сыпучих материалов в самых разных местах, от зерноуборочных заводов до шахт.

    Существует несколько различных стилей бункеров. Когда многие люди думают о бункерах, они часто представляют себе бункер башни. Башенные силосы представляют собой цилиндрические башни, которые могут быть изготовлены из бетона, кирпича, металла, дерева и других материалов. Объем силоса варьируется в зависимости от диаметра и высоты, но конструкция обычно может вместить много материала. Загрузка и разгрузка происходит с помощью автоматизированных систем, которые перемещают товары в силос и из него.

    Бункерные силосы строятся путем рытья траншеи и ее облицовки.Траншея покрыта гидроизоляционными материалами. Такие силосы могут быть установлены временно или дольше в зависимости от того, как они используются. Автоматизированные системы загрузки и разгрузки также могут использоваться для управления бункером. Такие силосы, как правило, имеют меньший профиль, чем башенные, а также лучше изолированы, поскольку земля действует как естественный изолятор.

    Когда необходимо временное хранение, люди могут использовать бункеры для мешков, длинные трубы, обычно сделанные из пластика, которые заполняются материалами, а затем запечатываются.Этот метод можно использовать для управления всем, от избыточного сырья до отходов животноводства. Такие силосы обычно заполняются путем подключения к сцепке трактора, которая выдувает или проталкивает материалы внутрь. Пока уплотнения сохраняются, они могут длиться довольно долго.

    Во всех случаях силосы обеспечивают сухую, контролируемую и безопасную среду для товаров. Вы можете использовать их для хранения материалов до тех пор, пока они не потребуются, для хранения инвентаря или инвентаря под рукой или для объединения материалов из группы для удобного сбора.Например, в фермерском сообществе многие фермеры могут собирать зерно в одном большом бункере в течение сезона сбора урожая, чтобы покупатели зерна могли просто пойти в бункер вместо того, чтобы ездить с фермы на ферму для сбора зерна. Фермеры получают компенсацию в размере, определяемом количеством зерна, загруженного в силос.

    ДРУГИЕ ЯЗЫКИ
    .

    Силос для хранения - стеллажи как несущая конструкция

    19 ноября 2021 г.

    Силос для хранения представляет собой самоокупаемый склад, оснащенный автоматическими системами хранения для повышения эффективности логистических процессов. В зданиях этого типа стойки являются также несущей конструкцией всего здания . Это позволяет максимально увеличить мощность объекта и сократить объем необходимых строительных работ.

    В этой статье мы анализируем метод проектирования силосов для хранения, их наиболее важные преимущества и, прежде всего, обстоятельства, способствующие реализации этого типа установки.

    Что такое бункер для хранения?

    Термин силос обычно относится к очень высоким конструкциям, таким как консольные склады. В таких логистических объектах стеллажи используются не только для хранения грузов, но и для поддержки несущей конструкции здания.

    Этот вариант позволяет использовать стойки в качестве опорного элемента для кровли и облицовки стен, а также для поддержки другого необходимого оборудования, такого как кабели, краны-штабелеры и системы безопасности.Стеллажи занимают большую часть доступного пространства, чтобы максимизировали вместимость склада , выступая в качестве традиционных элементов конструкции, таких как балки и колонны.

    При проектировании и монтаже хозрасчетного склада необходимо учитывать следующие аспекты:

    • Работа и потоки нагрузки на складе.
    • Масса и тип грузовых единиц .
    • Методы, используемые во время комплектования и заказов на отгрузку .
    • Атмосферные факторы : стойки должны быть устойчивы к сильным порывам ветра, снегу на кровле, а иногда даже к сейсмическим ударам.

    Помимо возведения складских систем объекта необходимо установить фермы и прогоны, правильно закрепить крышу и фасадную обшивку.

    Самонесущая конструкция обычно используется для создания автоматизированного склада, оборудованного кранами-штабелерами и конвейерами, обеспечивающими плавный и эффективный поток грузов .Все больше компаний решают использовать этот тип логистических установок, поскольку благодаря тому, что высота складских силосов может превышать 40 метров (ограничивается только местными строительными нормами), они позволяют значительно увеличить вместимость объекта. построен на ограниченной территории.

    Силосы для хранения ускоряют поток товаров благодаря использованию кранов-штабелеров и шаттлов

    Проектирование и строительство силоса для хранения

    Строительство хозрасчетного автоматизированного склада требует технико-экономического обоснования , направленного на изучение атмосферных условий в месте установки объекта, а также анализ логистической деятельности компании, используемых грузовых транспортных средств или выполняемых процессов.Все эти факторы учитываются в проектах, разработанных Mecalux.

    Несмотря на ограничение объема строительных работ силос для хранения требует учета нескольких аспектов проектирования, таких как:

    • Фундаментная плита , на которой будет возводиться конструкция.
    • Наружная стена для утепления здания .
    • Канализационный для отведения сточных вод.
    • Системы безопасности , напр.противопожарная защита.

    В проекте планировки склада обязательно необходимо обозначить отдельные зоны хранения . Это особенно важно в агропродовольственном, химическом или фармацевтическом секторах из-за необходимости хранения грузов в различных условиях.

    Нередко логистические центры сочетают в себе множество систем проектирования : автоматический консольный склад может быть напрямую подключен, напр.с участком комплектования и отгрузки заказов с использованием конвейеров, с зоной кросс-докинга или с производственным центром. Помимо конструктивных элементов, таких как фундаментная плита или крыша, конструкция силоса также включает в себя погрузочно-разгрузочное оборудование и системы хранения, используемые на объекте.

    В складских силосах обычно устанавливается автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование, такое как краны-штабелеры, системы рельсового транспорта, автоматическая система транспортировки поддонов с челночными тележками и автоматические управляемые транспортные средства (AGV), отвечающие за сбор и размещение грузов на стеллажах и их транспортировку на индивидуальное хранение. области.Следует отметить, что эти устройства не только повышают эффективность силосов для хранения, но и позволяют обрабатывать грузы на большей высоте.

    Складской силос требует использования системы WMS для управления складом , отвечающей за координацию всех выполняемых операций, от управления распределением нагрузки ( слотирование ) до синхронизации с другими логистическими областями (рабочие станции VAS, комплектация заказов и т. д.) . Такое программное обеспечение, как Easy WMS от Mecalux, является лучшим решением для эффективной реализации автоматических и полуавтоматических процессов на хозрасчетном складе.

    Программное обеспечение для управления складом, такое как Easy WMS, координирует действия на складе

    Преимущества бункеров для хранения и аспекты, о которых следует помнить

    Силос для хранения — это логистический объект, который приносит компании ряд преимуществ. Вот самые важные из них:

    • Повышение эффективности : силос для хранения повышает эффективность объекта и обеспечивает большую эксплуатационную безопасность.
    • Максимальное использование вместимости склада : благодаря устранению конструктивных элементов, таких как балки и колонны, можно оптимизировать пространство, предназначенное для хранения грузов.
    • Снижение затрат : строительство силоса для хранения требует меньше инвестиций, чем традиционный автоматизированный склад из-за ограниченного объема строительных работ. Таким образом, эти конструкции обеспечивают быструю окупаемость инвестиций (ROI).
    • Быстрое исполнение : Строительство хозрасчетного склада обычно происходит быстрее, чем традиционных складов, из-за ограниченного объема строительных работ.

    Конструкция автоматического хозрасчетного склада в конечном итоге зависит от результатов предварительного анализа.На его основе поставщик систем хранения и заказчик выбирают в том числе подходящий пол для перегрузочных устройств, тип кожуха, а также конструкцию и системы хранения силоса.

    Три примера бункеров для хранения

    Все больше и больше компаний предпочитают устанавливать бункеры хранения, которые обеспечивают большую гибкость и более эффективное использование пространства для хранения. Вот три проекта автоматизированных консольных складов, реализованных Mecalux:

    • Würth : Эта немецкая компания имеет логистический центр площадью более 70 000 м, откуда она отправляет свою продукцию по всему Пиренейскому полуострову.Решение, предложенное и реализованное компанией Mecalux, представляет собой комбинацию двух строительных систем: силоса для хранения вместимостью более 15 000 поддонов и традиционного склада, предназначенного для приема и выдачи грузов.
    • BASF : В Бразилии компания Mecalux реализовала бункер для хранения для одной из крупнейших химических компаний в мире. Благодаря этой установке BASF получил автоматизированный консольный склад вместимостью более 8000 поддонов, управляемый системой хранения Mecalux Easy WMS.
    • Congelados Navarra : Эта испанская компания является поставщиком замороженных продуктов и занимает прочную позицию на европейском рынке. За последние 20 лет Mecalux работала с Congelados Navarra над созданием логистического центра с тремя автономными автоматическими морозильными камерами общей вместимостью почти 15 000 поддонов.

    Силос для хранения – сочетание большой емкости и автоматизации логистики

    Автоматизированный консольный склад — это часто используемое решение в компаниях, обрабатывающих большие объемы приемки и выдачи грузов.Несущая конструкция, которой являются стеллажи, гарантирует оптимальное использование имеющегося пространства, а автоматизация обеспечивает максимальную эффективность всех видов деятельности.

    Эффективность, оперативность и снижение логистических затрат - все преимущества сразу? Если вы хотите узнать, какие преимущества может получить ваша компания, построив силос для хранения, свяжитесь с нами. Наш специалист проанализирует ваши потребности и предложит решение, которое будет оптимальным для вашей компании.

    .

    Что нужно знать о зернохранилищах?

    Правильное хранение зерна является технологически необходимым процессом для Для поддержания его высокого качества используются силосы для зерна. К сожалению, при неправильном хранении зерна могут привести к огромным потерям, как количественным, так и качественным.

    Неправильная температура хранения, слишком высокая влажность, вредители и отсутствие оборудования для проветривания зерна являются наиболее распространенными причинами осадок. Наиболее часто выбираемый способ хранения зерна – хранение длительное хранение материала в плоскодонных резервуарах или бункерах .

    Правильное хранение зерна является технологически необходимым процессом для сохранить его высокое качество. К сожалению, при неправильном хранении материала могут быть огромные потери, как количественные, так и качественные. Неправильная температура хранения, слишком высокая влажность, вредители, а также отсутствие устройств вентиляции зерна являются основными причинами потерь. Чаще всего выбранный способ хранения зерна – длительное хранение, а что таким образом материал хранится в резервуарах плоскодонные или воронки . Силосы с плоским дном обычно доступны выбраны для длительного хранения или больших объемов зерна, семян и т. д. Бункерные силосы рекомендуются для кратковременное хранение. Их преимущество – гравитационная разгрузка. позволяет легко и быстро удалить сыпучий материал из бака.

    Складские помещения, предлагаемые Buttimer Polska, включают, прежде всего, силосов с плоским дном и конусных силосов вместимостью от 50 до 25 000 м 3 позволяет выбрать оптимальный диаметр i вместимость каждого склада.Наличие более 20 типоразмеров диаметров силосов а широкий спектр оборудования позволяет подобрать подходящее решение и согласование размеров объекта с существующей или доступной инфраструктурой местность.

    Как делают силосы для зерна?

    Резервуары из профнастила с цинковым покрытием 600 г/м 2 обеспечивающий замечательную долговечность. Крыши доказывают отличное качество резервуаров из конструкционной стали ЗМ250 с цинковым, алюминиевым и магниевым покрытием металлический.Они гарантируют защиту от коррозии и механическую стойкость даже в самых тяжелых условиях.

    Как устроены зернохранилища?

    - цилиндрический корпус из конструкционной стали и ребер жесткости,

    - горячеоцинкованные опорные ножки,

    - смотровые люки,

    - входная дверь,

    - лестница на крышу, внутренняя лестница,

    - Стопорные кольца,

    - платформы для отдыха,

    - система вентиляции,

    - вентиляционные каналы в полу силоса,


    Дополнительно зернохранилища могут быть оснащены:


    - Скребки для разгрузки сыпучих материалов,

    - Система контроля температуры,

    - Система боковой разгрузки,

    - Редуктор скорости падения зерна,

    - индикаторы максимального и минимального уровня,

    - площадки, кронштейны, кровельные;

    .

    Смотрите также

    НАС УЖЕ 77 321

    Подпишись на обновления сайта! Получай статьи на почту: